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10KV高壓絕緣子芯棒檢驗儀

絕緣子常規試驗項目與試驗判斷標準

一、中試控股測量電壓分布(或零值絕緣子檢測)
正常時，絕緣子串各絕緣子有一個電壓分布，當其中一個或幾個劣化后，其電壓分布就變化了，將原來作用在劣化絕緣子上的電壓轉移到其他絕緣子上，特別是其鄰近的絕緣子電壓升高最大。因此，必須將劣化的絕緣子采用測電壓分布的辦法及時地檢出。如果被測絕緣子承受電壓為零值時則稱為零值絕緣子，從而檢測出劣化的絕緣子。
測試電壓分布的方法很多，如零值絕緣子測試儀、短路叉、電阻和電容分壓桿及數字式高電壓表等。
二、絕緣電阻測試
對于龜裂處有濕氣和污染后，絕緣電阻將明顯下降。對多元件支柱絕緣子的每一個元件，應在分層膠合處繞銅線，然后接到兆歐表，避免在不同位置測的數值相差太大，造成誤判斷。
絕緣電阻的允許值為針式支柱絕緣子每一元件和每片懸式絕緣子的絕緣電阻不應低于300MΩ(2500V兆歐表)。
三、交流耐壓試驗
此實驗是中試控股判斷絕緣子耐電能力的直接的方法。在預防性試驗時，可用他后判斷絕緣子的絕緣性能。對于支柱絕緣子的交流耐壓標準可見（預規）。用試驗變壓器測試懸式絕緣子的交流耐壓標準可參考下表。
懸式絕緣子交流耐壓試驗電壓標準
四、表面污穢物等值鹽密
此試驗為新增項目，目的是累積每個電站污染狀況定量數據，為準確調正防污絕緣水平提供數據。鹽密值超過規定時，應根據情況采取調爬、清掃、涂料等措施。含鹽量可用測鹽溶液電導率或密度的方法來確定。

絕緣子和絕緣套管在運行中承受著工作電壓和各種過電壓的作用；承受導線重量、自重，冰重，風力，系統短路電動力，設備操作機械力及振動力等作用；還承受大氣條件的變化和環境污染的作用。故其工作條件是惡劣的。
一般的故障及原因如下：
1、龜裂
發生龜裂的原因有：瓷件表面和內部都存在制造缺陷；閃絡使瓷件受到局部過熱而引起損壞；涂敷的硅脂老化產生漏電流和局部放電；瓷表面釉劑剝落；裙邊裂紋；過緊的緊固金具使瓷件受過大的應力；受外力破壞；瓷套和內部設備配合不良而引起損壞。
2、爬電痕跡
其原因是絕緣表面因放電炭化形成了通路，逐漸發展導致閃絡接地短路 事故。
3、漏油
其原因是龜裂、錯位、密封材料老化等漏油嚴重將使套管絕緣擊穿，還可能對設備帶來損害。
4、電暈
其原因是端子金具上突出部分的放電，絕緣表面污染的沿面放電及龜裂和內部缺陷等。
5、端子過熱
由于連接不良而造成過熱、變色及絕緣物壽命的縮短。

ZSML-20S絕緣子芯棒泄露電流試驗裝置

一、用途
絕緣芯棒泄露電流智能試驗裝置是根據zui新電力行業標準而設計的、性能先進的智能試驗設備，本設備專為絕緣芯棒樣品的交流耐壓測試而設計，可測量芯棒樣品的交流耐壓和交流泄漏電流。中試控股設備由智能控制箱和高壓電極組件兩部分組成。

二、特點
1. 320×240液晶顯示器、高速熱敏打印機。
2. 高壓電壓、高壓泄漏電流、低壓電壓、低壓電流4路測量方式，高精度傳感器和高性能14位AD采集芯片。
3. 人機對話全鍵盤操作方式，智能化工作全過程，自動方式和手動方式。
4. 實時顯示高壓電壓、高壓泄漏電流、低壓電壓、低壓電流，時間及耐壓結果，顯示直觀明了。
5. 完善的過壓、過流保護，任意設定輸出電壓、高壓電流上限、低壓電流上限和計時時間。
6. 10KV高壓絕緣子芯棒檢驗儀回零檢測功能，回零確定后才可進行試驗，安全可靠。
7. 具有絕緣電阻測試功能，直接反映被試品絕緣強度。
8. 逼近式調壓算法，到達設定電壓后自動耐壓計時，計時結束后自動降壓回零。
9. 超過設定高壓電流或低壓電流時自動切斷電壓輸出，降壓回零，并發生聲光報警。
10. 精良的軟硬件抗干擾設計，多種抗干擾手段，適應惡劣電磁環境。

三、ZSML-20S絕緣子芯棒泄露電流試驗裝置技術參數
設備容量：2kVA
輸入電壓：220V
額定輸入電流：9.1A
高壓輸出：0-20kV
額定輸出電流：2.000mA
分辨率：0.1uA
電極zui大開距：50mm
電極zui大直徑：￠150mm
設備固有泄漏：0.12mA/20kV（基本線性）
計時范圍：0-999S
環境溫度：－20℃至50℃
電壓精度：  ≤1.5% (F.S)± 5個字
電流精度：  ≤1.5% (F.S) ± 5個字

四、ZSML-20S絕緣子芯棒泄露電流試驗裝置操作方法及步驟：
1. 按照整機接線示意圖的接線方式，將控制器和高壓源電極連接起來。（注意：升壓變壓外殼的接地點，必須要可靠接入大地。）
2. 抬起高壓電極在高壓電極間放入被試塊，用手擰緊移動電極上的固定螺釘，然后再取出被試塊（此舉是為試驗出相同電壓下，空氣環境和設備本身的固有泄漏，為后面加試品試驗作準備。）。
3. 控制箱接入AC220V電源，打開控制箱的電源開關進入主菜單，按“確定”鍵進入“自動試驗”主界面，設置好所要試驗的“目標電壓值”和“耐壓時間”（時間設置為60S）。
4. 按開始進行“自動耐壓試驗”，等計時時間到后自動給出“高壓電壓值”和“泄漏電流值”，記住此時的“泄漏電流值”然后關掉控制箱電源。
5. 將第二步取下的相同高度被試塊放入電極間，中試控股然后打開控制箱的電源，按照第4步操作方法進行“自動耐壓試驗”，等時間到后自動給出“高壓電壓值”和“泄漏電流值”，再記住此時的“泄漏電流值”
6. ZSML-20S絕緣子芯棒泄露電流試驗裝置用第5步加了被試塊所測得的“泄漏電流值”減去第4步沒加被試塊所測得的“泄漏電流值”就是被試塊在額定電壓下的“泄漏電流值”。
7. 10KV高壓絕緣子芯棒檢驗儀試驗完成后關掉控制箱電源，取下被試品試驗完畢。
8. 不同高度和直徑的被試塊，都可以按照2-6的操作步驟進行同樣的操作，測出額定電壓下的“泄漏電流值”。
五、ZSML-20S絕緣子芯棒泄露電流試驗裝置注意事項
1. 打開電源開關之前，應先將電流調節鈕按逆時針調至“零位”。
2. 儀器應放置于干燥、通風，無腐蝕性氣體的室內。
3. 請不要私自拆卸、分解或改造儀器，否則有觸電的危險。

按上方法切換到“開始”確定后進行試驗，中試控股自動升壓過程是自動升壓到“輸出電壓”值，然后自動進行計時。
升壓過程為逼近方式，首先升到到接近目標值，然后再進行微調，保證高壓電壓值幾乎為輸出電壓值。