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35KV配電室改造后預防試驗設備

測試原理
本儀器采用磁控放電法進行測量。將真空開關滅弧室的兩觸頭拉開一定的距離，施加電場脈沖高壓，將滅弧室置于螺線管圈內或將新型電磁線圈置于滅弧室外側，向線圈通以大電流，從而在滅弧室內產生與高壓同步的脈沖磁場。這樣，在脈沖強磁場和強電場的作用下，滅弧室中的帶電離子作螺旋運動，并與殘余氣體分子發生電離，所產生的離子電流與殘余氣體密度即真空度近似成比例關系。中試控股對于不同的真空管型號（管型），由于其結構不同，在同等觸頭開距、同等真空度、同等電場與磁場的條件下，離子電流的大小也不相同。通過實驗可以標定出各種管型的真空度與離子電流間的對應關系曲線。當測知離子電流后，就可以通過查該管型的離子電流一真空度曲線獲得該管型的真空度。

在常規磁控放電測試滅弧室的真空度時，為了提高其測試靈敏度，需從斷路器上卸下滅弧室，并置于螺線管線管內。這樣一來，滅弧室在重新裝回斷路器時需要調整機械參數，工作量很大。而使用新型磁控線圈可以從側面包圍滅弧室，這樣就不必拆卸滅弧室。而采用單片微機進行同步控制與數據采集處理，提高了滅弧室真空度的現場測試靈敏度。

儀器的工作原理
整機由測量控制電路、電場高壓產生電路、磁場線圈電流控制電路等組成。其工作過程為：由測量控制電路發出指令，由開關電源給磁場電容充電，通過控制電路監控，當磁場電容上的電壓達到預定值后，控制電路發出兩路控制信號分別控制電場高壓的輸出和磁場線圈電流的導通，使滅弧室處于強電場、強磁場的狀態中，滅弧室開始放電，產生離子電流I，如圖2中的曲線I所示。該電流經取樣電阻R和預處理電路后輸入單片機，經運算由液晶顯示屏顯示測得的真空度值。

隨著中壓開關無油化浪潮的興起，真空開關以其獨特的得到了廣泛的推廣和應用。這些年來，35KV配電室改造后預防試驗設備現場使用環境方面的原因，有些真空開關在運行過程中其真空滅弧室會有不同程度，有的在正常范圍內就可能泄漏到無法正常開斷的地步。在這種情況下進行開斷就會出現不能正常開斷的現象而造成嚴重的后果。國內真空開關事故大多是由此原因引起。所以加強定期或不定期檢測真空開關真空度成了十分重要的環節。

傳統的檢測方法是“耐壓法”，即真空開關處于開斷狀態下，在動靜觸tou之間施加一定的電壓，檢測其泄漏電流的大小，由此推斷真空管的好壞。這種方法的優點是：操作簡單；缺點是：只能定性地檢測真空管的好壞；而且真空度在10-4～10-1Pa之間無法準確分辨，所以無法判斷泄漏的發展趨勢（即同一個真空開關和上次相比有多大程度的泄漏）。

直流電阻速測儀采用先進的開關電源和精密測量技術，專門用于測試變壓器、電機、互感器等感性設備的直流電阻，也適合測試接地導通連接電阻。能快速使測試電流達到穩定值，使測量時間大大縮短，是取代單、雙臂電橋的理想產品。

直流電阻速測儀不僅保留了同類產品自動化程度高、測試速度快等優點，還克服了同類產品開路測量易損壞、測試現場需交流220V電源，操作較復雜等缺點。本公司研制的交直流兩用直流電阻速測儀（2A恒流源）在原I型的基礎上進行了重大改進，測試值更穩定，保護電路更完善。

 ZS系列
35KV配電室改造后預防試驗設備一、ZS高壓發生設備
1、直流高壓發生器
2、工頻耐壓試驗裝置
工頻耐壓試驗裝置
3、變頻串聯諧振試驗成套裝置
4、感應耐壓試驗裝置
二、ZS電氣測量儀器
1、高壓介質損耗測試裝置
2、三相繼電保護測試儀
3、回路電阻測試儀
4、互感器伏安特性測試儀
5、接地電阻測試儀
6、變壓器直流電阻測試儀
7、變壓器變比測試儀
8、斷路器動特性測試儀
9、絕緣電阻測試儀
三、ZS常用儀器儀表
1、兆歐表
2、兆歐表
3、數字式雙鉗相位伏安表

35KV配電室改造后預防試驗設備注意事項
1、儀器面板上所有的操作鍵，應輕按快放。

2、在外電場較強，干擾較大的場合，建議將儀器機殼接地。

3、電流測試夾必須接在電壓測試夾外側，且I+電流必須與V+ 電壓一邊，I-電流與V-電壓一邊。

4、本儀器采用免維護充電電瓶，在電瓶充滿電的情況下，滿負載工作時間不低于85分鐘，(指電阻值為2Ω，恒流源為2A的情況)。建議用戶在使用前一晚進行充電，充電時間約為8-12小時，以充滿指示燈亮為準。不要進行過充，充電時間超過24小時將會對電瓶產生損害。

5、改換、拆除測試線必須等到儀器放電指示燈熄滅后方可進行，中試控股如果因陽光強而看不清指示燈，可等半分鐘后再進行。否則會因拉弧損壞儀器及對人身安全不利。

6、若長時間測量時，AC220V電源插頭，利用外接電源對試品進行充電，讀數時(撥掉交流chatou)用機內電池讀值，這樣可以節省電池的電量。