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中試控股技術研究院魯工為您講解：電機性能調試平臺

中試控股是電機實驗臺源頭實力大廠

可以完成試驗：高低壓電機閘間耐壓試驗、高低壓電機空載損耗及空載電流的測量、高低壓電機冷態電阻測量、三單相電壓及平均電壓測量、震動測量、溫度測量、絕緣電阻測量、高低壓電機工頻耐壓試驗、三/單祖電流及平均電流測量、轉矩轉速測量、溫升試驗、負載試驗、堵轉試驗。

參考標準：GB755-2008、GB/T 1032-2012

ZSDJ-III 智能電機綜合測試臺是由中試控股研發生產，適用于容量0-10000kW和電壓等級0-10kV的交流電機、直流電機、變頻電機的出廠和維修后的各項試驗。試驗臺由工業計算機、試驗電源系統、試驗控制系統、傳感器和信號調理模塊、數據采集硬件和軟件、數值運算處理軟件、圖形。

ZSDJ-III 智能電機綜合測試臺由工業計算機、試驗電源系統、試驗控制系統、傳感器和信號調理模塊、數據采集硬件和軟件、數值運算處理軟件、圖形顯示與操作軟件、試驗報告生成、波形和測量結果存儲打印軟件等組成，具有多通道、多功能、測量精確等特點，全行業處于領先水平！

中試控股多年專業制造 ? 國家電網.南方電網.內蒙電網.入圍合格供應商

中試控股一直致力于從事智能測試裝備系統，智能制造設備系統，檢測試驗與設備維保三位于一體，集設計、生產、銷售的服務商，為客戶提供一站式工業產品智能系統解決方案。

1·中文菜操作單顯示、自動打印、操作方便、另配備有可靠的標準表比較測試通道；

2·電機交流耐壓裝置為便攜式可任意移動；

3·容量630KW-9000KW電壓6KV-10000V高壓電機需增加10KV升壓器、10KV高壓互感器等；

4·電氣強度：量程0-10mA；

5·測試條件：施加電壓0-3KVAC可調,精度1%；

6·絕緣電阻：量程10-500MΩ,測試條件施加電壓500VDC,精度3%；

7·冷態電阻：量程0-1KΩ,測試條件恒流源,精度1%；

8·低啟電流：量程ACO-60A,測試條件0-額定電壓,精度1%；

9·堵轉電流：量程ACO-200A,測試條件降壓獨轉,精度1%；

10·空載功率：量程0-100KW,測試條件額定電壓,精度1%；

11·空載電流：量程ACO-200A,測試條件額定電壓,精度1%；

12·泄漏電流：量程0-20mA,測試條件1.06倍額定電壓,精度1%；

13·匝間絕緣：測試條件0.5-3.5AV,精度1%。

二、試驗能力

本電機綜合測試臺主要用于交流電機的常規試驗或大修、出廠試驗。依據用戶提供的技術要求滿足以下國家標準：

1·用戶提供的技術要求

2·GB/T 1029-2005《三相同步電機試驗方法》

3·GB/T 5171-2002《小功率電動機通用技術條件》

4·GB755-2008《旋轉電機定額和性能》

5·GB-T 1032-2005《三相異步電動機試驗方法》

6·GB 50055-93《通用用電設備配電設計規范》

7·GB/T 63-90《電力系統的電測量儀表系統設計規范》

8·GB6738-86《電測量指示和記錄儀表及其附件的安全要求》

三、執行標準

安全設計內容包括試驗人員安全防護和試驗設備運行邏輯、故障保護，設計首先保障試驗操作人員的安全，安全設計依據標準為。符合 GB/T4776，GB/T5169，GB/4285-1993，GB755-2008、GB/T 1032-2012等相關國家標準。

四、項目說明

耐壓：測量電機繞組和外殼之間的耐壓漏電流匝間：測量繞組的線圈匝間性能；

空載：測試電機在額定電壓下的空載電參數轉速：電機的額定轉速；

振動：電機空載情況下的振動溫度：測量電機溫度；

絕緣：測量電機絕緣性能直阻：測量電機線圈電阻。

電機綜合測試臺的執行標準

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB 755-2008  旋轉電機定額和性能

GB 10068-2008  軸中心高為56 mm及以上電機的機械振動  振動的測量、評定及限值

GB/T 10069.1-2006旋轉電機噪聲測定方法及限值  第1部分：旋轉電機噪聲測定方法

GB/T 21211--2007  等效負載和疊加試驗技術  間接法確定旋轉電機溫升

GB/T 22715一2008  交流電機定子成型線圈耐沖擊電壓水平

GB/T 22719.1--2008  交流低壓電機散嵌繞組匝間絕緣  第1部分：試驗方法

GB/T 22719.2--2008交流低壓電機散嵌繞組匝間絕緣   第2部分：試驗限值

JB/T 7836.1--2005  電機用電加熱器  第1部分：通用技術條件．

JB/ T 10j500.1--2005  電機用埋置式熱電阻  第1部分：一般規定、測量方法和檢驗規則

IEC 60034-2-1:2007  旋轉電機(牽引電機除外)確定損耗和效率的試驗方法

    2.4 采用直流電阻測試儀測量串勵繞組直流電阻，其值換算后與初次測量值比較，相差不大于2%。

    2.5 采用直流電阻測試儀測量換向繞組直流電阻，其值換算后與初次測量值比較，相差不大于2%。

    3.電樞繞組片間直阻

    3.1 此項目在大修時進行。

    3.2 電樞轉子應放置在干凈的木枕上，便于滾動測量，嚴禁與金屬或地面直接接觸。

    3.3 使用金相砂紙輕輕打磨整流子表面，清理氧化層。

    3.4 使用毛刷清理干凈每片間的金屬細屑。

    3.5 使用標號筆做好片數記號。

    3.6 采用恒流源在兩相鄰片間通一恒定直流，測量兩片間電壓值。記錄各片間電壓值，計算片間電阻值。

    3.7 對每片間電阻值進行比較分析，其相互間的差值不應超過正常最小值的10%,若有均壓線，應分析其變化是否有規律，并在各相應的片間進行比較判斷，否則要重新進行測量。

    4.檢查碳刷的中心位置

    4.1 此項目在大修時進行。

    4.2 電機組裝好后，需檢查碳刷中心位置是否正確，以防運行時碳刷接觸處火花過大。首先，將所有碳刷取出，不讓其與整流子接觸

    4.3 采用毫伏表、1.5V蓄電池若干節、探筆、小刀閘按如圖1-1進行接線試驗。

檢查碳刷的中心位置接線原理圖

圖1-1 檢查碳刷的中心位置接線原理圖

 4.4 根據刷架多少及整流子片數多少，確定極數及極間片數，保持二只探筆極間距，短時合斷刀閘，按一定方向測量感應電勢大小，毫伏表指針擺動最小時，其探筆觸的二片即為中心片，依次尋找，直至所有中心片皆找準，并校對一次，做上明顯記號。

    4.5 將刷架作調整，保證碳刷幾何中心位置對準中心片。