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中試控股技術研究院魯工為您講解：電機檢測解決方案

中試控股是電機實驗臺源頭實力大廠

可以完成試驗：高低壓電機閘間耐壓試驗、高低壓電機空載損耗及空載電流的測量、高低壓電機冷態電阻測量、三單相電壓及平均電壓測量、震動測量、溫度測量、絕緣電阻測量、高低壓電機工頻耐壓試驗、三/單祖電流及平均電流測量、轉矩轉速測量、溫升試驗、負載試驗、堵轉試驗。

參考標準：GB755-2008、GB/T 1032-2012

ZSDJ-III 智能電機綜合測試臺是由中試控股研發生產，適用于容量0-10000kW和電壓等級0-10kV的交流電機、直流電機、變頻電機的出廠和維修后的各項試驗。試驗臺由工業計算機、試驗電源系統、試驗控制系統、傳感器和信號調理模塊、數據采集硬件和軟件、數值運算處理軟件、圖形。

ZSDJ-III 智能電機綜合測試臺由工業計算機、試驗電源系統、試驗控制系統、傳感器和信號調理模塊、數據采集硬件和軟件、數值運算處理軟件、圖形顯示與操作軟件、試驗報告生成、波形和測量結果存儲打印軟件等組成，具有多通道、多功能、測量精確等特點，全行業處于領先水平！

中試控股多年專業制造 ? 國家電網.南方電網.內蒙電網.入圍合格供應商

中試控股一直致力于從事智能測試裝備系統，智能制造設備系統，檢測試驗與設備維保三位于一體，集設計、生產、銷售的服務商，為客戶提供一站式工業產品智能系統解決方案。

1·中文菜操作單顯示、自動打印、操作方便、另配備有可靠的標準表比較測試通道；

2·電機交流耐壓裝置為便攜式可任意移動；

3·容量630KW-9000KW電壓6KV-10000V高壓電機需增加10KV升壓器、10KV高壓互感器等；

4·電氣強度：量程0-10mA；

5·測試條件：施加電壓0-3KVAC可調,精度1%；

6·絕緣電阻：量程10-500MΩ,測試條件施加電壓500VDC,精度3%；

7·冷態電阻：量程0-1KΩ,測試條件恒流源,精度1%；

8·低啟電流：量程ACO-60A,測試條件0-額定電壓,精度1%；

9·堵轉電流：量程ACO-200A,測試條件降壓獨轉,精度1%；

10·空載功率：量程0-100KW,測試條件額定電壓,精度1%；

11·空載電流：量程ACO-200A,測試條件額定電壓,精度1%；

12·泄漏電流：量程0-20mA,測試條件1.06倍額定電壓,精度1%；

13·匝間絕緣：測試條件0.5-3.5AV,精度1%。

二、試驗能力

本電機綜合測試臺主要用于交流電機的常規試驗或大修、出廠試驗。依據用戶提供的技術要求滿足以下國家標準：

1·用戶提供的技術要求

2·GB/T 1029-2005《三相同步電機試驗方法》

3·GB/T 5171-2002《小功率電動機通用技術條件》

4·GB755-2008《旋轉電機定額和性能》

5·GB-T 1032-2005《三相異步電動機試驗方法》

6·GB 50055-93《通用用電設備配電設計規范》

7·GB/T 63-90《電力系統的電測量儀表系統設計規范》

8·GB6738-86《電測量指示和記錄儀表及其附件的安全要求》

三、執行標準

安全設計內容包括試驗人員安全防護和試驗設備運行邏輯、故障保護，設計首先保障試驗操作人員的安全，安全設計依據標準為。符合 GB/T4776，GB/T5169，GB/4285-1993，GB755-2008、GB/T 1032-2012等相關國家標準。

四、項目說明

耐壓：測量電機繞組和外殼之間的耐壓漏電流匝間：測量繞組的線圈匝間性能；

空載：測試電機在額定電壓下的空載電參數轉速：電機的額定轉速；

振動：電機空載情況下的振動溫度：測量電機溫度；

絕緣：測量電機絕緣性能直阻：測量電機線圈電阻。

電機綜合測試臺的執行標準

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB 755-2008  旋轉電機定額和性能

GB 10068-2008  軸中心高為56 mm及以上電機的機械振動  振動的測量、評定及限值

GB/T 10069.1-2006旋轉電機噪聲測定方法及限值  第1部分：旋轉電機噪聲測定方法

GB/T 21211--2007  等效負載和疊加試驗技術  間接法確定旋轉電機溫升

GB/T 22715一2008  交流電機定子成型線圈耐沖擊電壓水平

GB/T 22719.1--2008  交流低壓電機散嵌繞組匝間絕緣  第1部分：試驗方法

GB/T 22719.2--2008交流低壓電機散嵌繞組匝間絕緣   第2部分：試驗限值

JB/T 7836.1--2005  電機用電加熱器  第1部分：通用技術條件．

JB/ T 10j500.1--2005  電機用埋置式熱電阻  第1部分：一般規定、測量方法和檢驗規則

IEC 60034-2-1:2007  旋轉電機(牽引電機除外)確定損耗和效率的試驗方法

    某廠一臺300MW發電機，在1988年7月發電機大修時，做轉子的常規預防性試驗，發現轉子交流阻抗及功率損耗分別為2.19Ω及12640W，較1979年試驗結果分別減少和增長了-20.4%和+30.0%。轉子直流電阻也下降了3.1%。初步認定發電機轉子繞組存在匝間短路現象，但尚未下定論，在1988～1990年間，縮短試驗周期進行測試，其結果見表1-5及表1-6。

 

 從表1-5及表1-6中可見，1979～1989年間，交流阻抗是逐年減少，而損耗卻逐年增加；在不同轉速下的交流阻抗隨轉速的變化不大，說明轉子繞組短路為穩定性短路。

 

發電機的定子繞組在制造和修理過程中，對定子線棒進行防暈層處理，以減小電暈腐蝕，在下線時在線棒防暈層和鐵芯槽之間加填半導體絕緣板，以減小或消除繞組導體表面與鐵芯疊片間的空隙，防止放電。當在運行中發現檢溫元件電位升高、槽楔松動或防暈層損壞時，應對定子槽部線圈防暈層進行測試。

    一、測試方法

    1.對定子繞組施加額定相電壓值。

    2.用高內阻電壓表測量槽內繞組表面對地（鐵芯）的電壓值，要求不大于10V，如圖1-1所示。

 

轉子繞組交流阻抗試驗接線

圖1-1 測量表面電位示意圖

1、2一金屬探針；3一定子繞組

 3.測量時可將槽沿鐵芯長分為若干段。

    二、實例說明

    實例1-27 全換定子繞組一一槽部防暈層對地電位測試

    對某電廠一臺汽輪發電機(50MW 10.5kV)全換繞組后進行了測量防暈層對地電位試驗。該機定子繞組原為老式的云母絕緣，在更換繞組時采用了環氧B級粉云母帶絕緣，在防暈措施方面，線棒的槽部采用石棉帶并繞，并刷5150環氧半導漆，在端部采用玻璃絲帶1/2繞，并刷5145醇酸半導漆。下線后在各線棒和槽壁之間加填0.2～0.5mm的半導體絕緣板，槽楔及線圈對鐵芯及線圈間采用半導體墊條。在下線后打槽楔之前