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中試控股技術研究院魯工為您講解：500W電機運行實驗臺

中試控股是電機性能實驗臺源頭實力大廠

可以完成試驗：高低壓電機閘間耐壓試驗、高低壓電機空載損耗及空載電流的測量、高低壓電機冷態電阻測量、三單相電壓及平均電壓測量、震動測量、溫度測量、絕緣電阻測量、高低壓電機工頻耐壓試驗、三/單祖電流及平均電流測量、轉矩轉速測量、溫升試驗、負載試驗、堵轉試驗。

參考標準：GB755-2008、GB/T 1032-2012

ZSDJ-III智能電機綜合測試臺是由中試控股研發生產，適用于容量0-10000kW和電壓等級0-10kV的交流電機、直流電機、變頻電機的出廠和維修后的各項試驗。試驗臺由工業計算機、試驗電源系統、試驗控制系統、傳感器和信號調理模塊、數據采集硬件和軟件、數值運算處理軟件、圖形。

ZSDJ-III智能電機綜合測試臺由工業計算機、試驗電源系統、試驗控制系統、傳感器和信號調理模塊、數據采集硬件和軟件、數值運算處理軟件、圖形顯示與操作軟件、試驗報告生成、波形和測量結果存儲打印軟件等組成，具有多通道、多功能、測量精確等特點，全行業處于領先水平！

中試控股多年專業制造 ? 國家電網.南方電網.內蒙電網.入圍合格供應商

中試控股一直致力于從事智能測試裝備系統，智能制造設備系統，檢測試驗與設備維保三位于一體，集設計、生產、銷售的服務商，為客戶提供一站式工業產品智能系統解決方案。

1、電源品質高、性能穩定：除滿足試驗標準要去的電源品質外，數字電源具有頻率范圍寬、頻率穩定度高、輸出電壓頻率響應快、輸出點參量閉環控制等特點，這些特點為形成高性能的電機試驗站提供了良好的基礎。

2、電源的并聯解并和擴容功能：試驗系統使用的兩臺數字電源系統可以并聯運行，單機容量提高一倍，為等效負載法（疊頻）試驗和其他單電源運行的試驗項目提供更大的試驗容量；在試驗系統需要擴容時，只需要增加數字電源的容量（并聯新的數字電源）使可完成系統擴容升級。

3、方便靈活的等效負載試驗：定子疊頻法是單電機進行溫升試驗的主要方法。不需要疊頻變壓，數字電源單機能夠滿足輸出滿足疊頻試驗要求的電壓波形。

設計依據

GB/T22670-2008 變頻器供電三相籠型感應電動機試驗方法

GB755-2008旋轉電機 定額和性能

GB/T755.2-2003旋轉電機（牽引電機除外）確定損耗的效率的試驗方法

ZSDJ-T 永磁同步電機試驗系統

與傳統的電勵磁同步電機相比，永磁同步電機，特別是稀土永磁同步電機具有損耗少、效率高、節電效果明顯的優點。又因無需勵磁電流，沒有勵磁損耗，提高了電動機的效率和功率密度。針對永磁同步電機的特點，在網絡化測控系統的平臺上開發建設永磁同步電機試驗系統，它具有測試精度高、控制簡單、自動化程度高、調速方便、調速范圍廣、低速性能好等特點，上位機自動設置轉速、扭矩，可自動繪制各類特性曲線，廣泛用于普通永磁同步電動機、變頻高速永磁同步電動機。

產品特征

永磁同步電機試驗系統性能特點

1、標準參數管理功能

標準參數可通過鍵盤輸入，具有權限保護功能，作為測試電機合格與否的依據。

2、測試過程控制功能

軟件系統在接線完畢、按下啟動按鈕后，可以按照設定好的測試內容與線路對定子執行自動測試，并在屏幕上顯示所有測試結果。

3、編號管理功能

可以根據型號類型保存相應的定子編號，并在測試時自動遞加。

4、測試數據管理功能

該軟件可以保存電機的測試數據，有多種方式對測試結果檢索，可對測試結果進行約定格式的打印。

1·中文菜操作單顯示、自動打印、操作方便、另配備有可靠的標準表比較測試通道；
2·電機交流耐壓裝置為便攜式可任意移動；
3·容量630KW-9000KW電壓6KV-10000V高壓電機需增加10KV升壓器、10KV高壓互感器等；
4·電氣強度：量程0-10mA；
5·測試條件：施加電壓0-3KVAC可調,精度1%；
6·絕緣電阻：量程10-500MΩ,測試條件施加電壓500VDC,精度3%；
7·冷態電阻：量程0-1KΩ,測試條件恒流源,精度1%；
8·低啟電流：量程ACO-60A,測試條件0-額定電壓,精度1%；
9·堵轉電流：量程ACO-200A,測試條件降壓獨轉,精度1%；
10·空載功率：量程0-100KW,測試條件額定電壓,精度1%；
11·空載電流：量程ACO-200A,測試條件額定電壓,精度1%；
12·泄漏電流：量程0-20mA,測試條件1.06倍額定電壓,精度1%；
13·匝間絕緣：測試條件0.5-3.5AV,精度1%。

智能電機綜合測試臺是針對鋼鐵、煤礦、鐵礦等電修行業涉及定做的電機綜合類試驗系統，它可以完成各種電機、變壓器在一個試驗臺的綜合，如交流異步電機、交流同步電機、直流電動機、直流發電機、變壓器。也可以完成各種試驗的綜合，如絕緣電阻測量、直流電阻測量、工頻耐壓測試、匝間耐壓測試等等常規試驗和空載試驗、堵轉試驗等運行試驗。

智能電機綜合測試臺是科研項目，本項目針對目前公司輔助設備的低壓電動機的容量及試驗參數，并根據現場實際對電動機試驗項目、操作方法、控制線路、技術參數進行分析、整合。設計、定制加工一套適用于目前的電動機綜合測試系統，該系統滿足 200kW及以下三相交流/直流電動機的空轉及空載試驗，來檢驗電動機的檢修質量，確保主輔工藝系統安全、穩定運行。

進行直軸時，不必壓出轉子鐵心。首先將彎曲的轉子放置在兩個棱柱形的支座上，然后將轉子轉動360°，用千分表找出鐵心或軸的凸出面，將此面朝上，使壓力機的壓桿對此凸面施加壓力，一直將軸矯直為止。在直軸過程中，要隨時用千分表檢測轉子鐵心或轉軸的彎曲度。

對于彎曲程度輕微的轉軸，要求矯直后的直線度不低于0.05mm/m。對于嚴重彎曲的轉軸，要求矯直后的直線度不低于0.2mm/m。

檢查合格后，取下轉軸，再復查一次。

（2）熱態直軸法。直軸前，應將帶繞組的鐵心一起壓出來。

熱態直軸有兩種方式：一是先加壓力后再加熱直軸；一是先加熱后再加壓力直軸。

先加壓后加熱直軸法是將轉軸凸起部位朝上放置，并使轉軸量算在支架上放穩。然后在彎曲點附近施加壓力，壓力要逐漸加大，使轉軸朝向凸起相反方向變形，并用千分表隨時檢查變形程度。然后用石棉布將不需加熱部位蓋好，露出需加熱的部位。在壓力下開始加熱，加熱時間和加熱的焊槍選擇，根據轉軸直軸大小和彎曲程度而定。通常第一次加熱的時間需3~20min，焊槍采用3號、4號、5號不等。

加熱時需逐漸擴大加熱范圍，使加熱區溫度達到600~700℃，呈現出暗櫻桃紅色。

要求均勻地移動焊槍，并隨時用千分表檢查轉軸變形程度。根據矯直程度也可在加熱過程中補加一些壓力。

當加熱直軸符合要求后，立即將加熱部位用干石棉布蓋上保溫，使轉軸自然冷卻到室溫。這時取消壓力，用千分表測量。如果轉軸尚未矯正到理想程度，可按上述方法重復矯正一次。根據經驗，在矯軸時可以矯過頭約0.05~0.075mm。這樣，當直軸終了后，要進行局部或全部退火處理。當軸退火后，這個矯過頭的數值會自動消失，使直軸恰到好處。