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中試控股技術研究院魯工為您講解：全自動高壓介損測試裝置（源頭廠）

ZSDX-8000R高壓介質損耗測試裝置(CVT+絕緣電阻)

多重保護安全可靠儀器具備輸入電壓波動、高壓電流、輸出短路、電源故障、過壓、過流、溫度等多重保護措施，保證了儀器安全、可靠。

儀器還具備設置接地檢測功能，確保不接地設備不允許操作啟動測試。
參考標準：DL/T 962-2005，DL/T 474.3-2018

高壓介質損耗測試裝置(CVT+絕緣電阻)：ZSDX-8000R 高壓介質損耗測試裝置是發電廠、變電站等現場或實驗室測試各種高壓電力設備介損正切值及電容量的高精度測試儀器。

儀器為一體化結構，內置介損測試電橋，可變頻調壓電源，升壓變壓器和SF6 高穩定度標準電容器。測試高壓源由儀器內部的逆變器產生，經變壓器升壓后
用于被試品測試。頻率可變為50.0Hz、47.5Hz\52.5Hz、45.0Hz\55.0Hz、60.0Hz、57.5Hz\62.5Hz、55.0Hz\65.0Hz，采用數字陷波技術，避開了工頻電場對測試的干擾，從根本上解決了強電場干擾下準確測量的難題。同時適用于全部停電后用發電機供電檢測的場合。

該儀器配以絕緣油杯加溫控裝置可測試絕緣油介質損耗。

數據管理
在主菜單點擊“數據管理”進入數據管理界面，點擊“數據查詢”進入數據存放菜單后，按上、下鍵移動光標至
想要查看的數據項目上，（儀器所保存的數據均是按照測量時間的先后所排列的，第000個數據即最新數據，第199個數據即最老數據。）再點擊
相應的數據，進入數據打印項目，在此菜單里面可以按上，下鍵翻頁至相應的數據序號上，可對數據進行打印操作。
點擊“U盤備份”進入數據拷貝界面后，按照提示插入U盤，數據會自動拷貝存儲到U盤，拷貝完成會提示用戶拔出U盤
參數設置
時間設置：打開儀器后直接點擊“參數設置”進入時間設置界面。進入時間菜單后，點擊想要修改的時間數據項
目上，然后再按增加、減小鍵調整相應的“時” 、“分” 、“秒” ，最后點擊保存修改時間設置，點擊取消退出設置并返回主界面。 如果接
地檢測設置“開”，儀器沒有接地或者沒有接好，液晶屏左下角會顯示“接地錯誤…”，并且，光標會閃爍，測試的菜單就進不去，以免操作人
員啟動測試，有觸電危險。因此，一般不建議用戶把接地檢測設置為“關”，默認是打開檢測的。
※ 注：
所有圖片并非實物的全部描敘，請以實際儀器界面為主，僅做參考。
所有步驟在設置不當或想再次改變的情況下，均可按取消鍵返回上一步驟，如果按取消鍵不能實現返回。則可以直接按復位鍵退到主菜單重新開
始設置。

主要技術參數
1使用條件 -15℃∽40℃ RH＜80%
2抗干擾原理 變頻法
3電    源 AC 220V±10% 允許發電機
4高壓輸出 0.5KV∽10KV 每隔0.1kV
精    度 2%
最大電流       200mA
容    量 2000VA
5自激電源 AC 0V∽50V/15A 單  頻   50.0HZ、60.0HZ 
自動雙變頻
45.0HZ/55.0HZ   47.5HZ/52.5HZ 
55.0HZ/65.0HZ   57.5HZ/62.5HZ
6分 辨 率 tgδ: 0.001% Cx: 0.001pF
7精    度 △tgδ:±(讀數*1.0%+0.040%)
△C x :±(讀數*1.0%+1.00PF)
8測量范圍 tgδ 無限制
C x 15pF ＜ Cx ＜ 300nF
10KV Cx ＜  60nF
 5KV Cx ＜ 150nF
  1KV Cx ＜ 300nF
CVT測試 Cx ＜ 300nF
9LCR測量范圍 電感L>20H（2kV）             電阻R>10KΩ（2kV）
LCR測量精度 1% 角度分辨率 0.01
10CVT變比范圍 10∽10000
CVT變比精度 1% CVT變比分辨率 0.01
11絕緣電阻 直流高壓0.5-10KV     精度：±（讀數×2%+10V）
100kΩ-1000GΩ時低于5%（試驗電壓不低于500V）
100GΩ-1000GΩ時為10%（試驗電壓不低于10000V）
12外型尺寸（主機(mm) 350（L）×270（W）×270（H）
外型尺寸(附件)(mm) 350（L）×270（W）×160（H）
13存儲器大小 200 組 支持U盤數據存儲
14重量（主機） 23.45Kg
重量（附件箱） 5.25Kg

電壓互感器
（1）：正接法、電壓為2KV、一次側對二次側             
（2）：反接法、電壓為2KV、一次側對二次側及地
（3）：反接法、電壓為2KV、二次側對一側次及地
（4）：正接法、電壓為10KV、末端屏蔽法
電流互感器
（1）：正接法、電壓為10KV、一次側對二次側
（2）：反接法、電壓為10KV、一次側對末屏 (常用)
（3）：反接法、電壓為10KV、一次側對二次側及地
高壓穿墻套管
（1）：正接法、電壓為10KV、解開末屏接地、芯棒對末屏 (常用)
（2）：反接法、電壓為10KV、芯棒對末屏及地
電力變壓器
（1）：正接法、電壓為10KV、一次繞組對二次繞組
（2）：反接法、電壓為10KV一次繞組對二次繞組及地
（3）：反接法、電壓為10KV、二次繞組對一次繞組及地

清洗的步驟如下：

a.將油杯徹底拆開，依次用化學純的石油醚（餾程60～90℃）和苯清洗所有部件。

b.用丙酮對所有部件進行漂洗，然后用中性洗滌劑清洗。

c.將所有部件放在5%的磷酸三鈉的蒸餾水溶液中煮沸5分鐘，再用蒸餾水漂洗幾次。

d.把所有部件放在蒸餾水中煮沸至少1小時。

e.將所有部件放入溫度控制在105～110℃的烘箱內烘干，烘干時間不少于1小時。

f.待所有部件冷至不燙手時，組裝油杯。

面板說明
1、緊急停機按鈕及高壓指示燈
2、U盤接口
3、總電源開關
4、AC220V電源輸入插座
5、Cn標準電容輸入插座
6、Cx試品輸入插座
7、觸摸顯示屏
8、接地接線柱
9、ES自激輸出
10、打印機
11、接線圖
12、高壓輸出HV插座
13、高壓線屏蔽接地端子

正確認識真空開關真空度檢測的重要性

本文對真空開關真空度檢測對安全運行的重要性作了具體的說明，對目前真空度檢測的方法進行簡要的探討。

真空開關問世四十年來，由于其具有體積小，重量輕，壽命長，可靠性高，維護簡單等一系列優點，在配電系統中得到了廣泛應用。其中可靠性一項，據國外的調查，使用真空開關的年故障率在千分之一以下，遠低于油開關的年故障率，而其中70%-80%為機械上的故障，真空滅弧室的年故障率低于0.01%。但國產真空開關的質量與工業發達國家的產品相比，可靠性方面仍有較大差距。特別是真空滅弧室，各廠家間質量參差不齊，即使是一些知名廠家的產品，質量也不穩定。因此對真空開關真空度的檢測應有一個正確認識。

真空開關的絕緣和滅弧介質是真空。真空滅弧室成品出廠時滅弧室內壓強一般要求在10-5Pa以上。隨著存放和運行時間的增加，滅弧室內的壓強會逐漸增加，使滅弧室最終失效。真空滅弧室內壓強升高的原因：一方面是由于機械損壞導致波紋管破裂，使滅弧室內部與大氣相通；另一方面是由于材料放氣和滅弧室漏氣，這是大部分運行中的滅弧室失效的主要原因。

真空滅弧室的波紋管是保證動觸頭在一定范圍內運動和長期使滅弧室保持高真空的重要元件，要求有很高的機械壽命。波紋管本身存在的裝配、材料（夾雜、微裂紋、劃傷）等方面的缺陷都會嚴重影響真空滅弧室的壽命。同時真空開關的工作條件、操作機構的安裝調整質量等都會影響波紋管的使用壽命。

材料放氣和滅弧室漏氣是使真空滅弧室內壓強升高的另一個原因。引起真空度發生變化的材料放氣包括材料表面吸附的氣體和觸頭材料中所含的氣體雜質。有研究表明，在經過有限次的分合后，氣體的析出與觸頭電弧蒸散生成物的吸氣可以達到平衡，不再影響滅弧室真空度的變化。同時氣體的滲透也會造成真空滅弧室壓強的升高。但由于滲透率較小，因此滲透現象對滅弧室壓強升高的影響并不明顯。

而引起真空滅弧室壓強持續升高的最重要的原因是漏孔漏氣。理想真空室的漏氣率應為零，但在實際應用中是不可能的。在真空滅弧室的制造過程中，通過氦質譜檢漏儀可以檢測出漏氣率大于1x10-7Torr?升/秒（1Torr=133.322Pa）的產品。而通過靜置存放可以將漏氣率大于1x10-11Torr?升/秒的產品檢出。但是如果要求真空滅弧室能達到使用壽命（一般為10-20年），那么由公式：

Q=V（P2-P1）/T

式中：Q—漏氣率（Torr?升/秒）；

V—真空滅弧室的內部容積；

P—真空滅弧室的內部真空壓力。

可算出滅弧室的允許漏氣速率只能達到10-13數量級。而氣體滲透的速率已經接近這個允許值。因此1x10-11Torr?升/秒的漏氣率對滅弧室的使用壽命仍有較大影響。而一些存在制造缺陷的真空滅弧室會在運行過程中因各種因素導致漏氣加劇，這更大大縮短了真空滅弧室的使用壽命。

由上述分析可以看出，即使是一個質量完全合格的真空滅弧室，在運行過程中內部壓強也始終處于不斷變化之中。由于真空滅弧室內壓強的升高是一個動態的過程，而每個滅弧室的內部壓強、漏氣率又有著很大差異，因此要準確判斷滅弧室失效的時間十分困難。特別是對于一些使用時間較長的真空開關，如果缺乏有效的監控，對設備的安全運行是十分不利的。

目前對運行中的真空開關一般采用工頻耐壓法作為真空滅弧室真空度檢測的主要手段。這種方法操作十分簡單。但是由于在10-2Pa以上，擊穿電壓不再隨著壓強的下降而增大。因此工頻耐壓法只能定性的判斷滅弧室內真空度的上限。實際測量中，當真空滅弧室內壓強高于（10-1-10-2）Pa甚至達到1Pa時擊穿電壓也沒有實際下降。因此采用這種方法測量精確度很低，只能定性判斷出一些嚴重漏氣劣化的滅弧室，而對處于臨界狀態的滅弧室無能為力。因此僅靠定性的真空度檢測方法是無法保證設備在試驗周期內的安全穩定運行。

真空滅弧室真空度檢測最理想的方法應該是在線監測。但是這種方法大都停留在理論上。特別是對于手車柜這一類型的開關柜，更是無能為力。目前真空度定量檢測的方法有磁控法等多種。但測量時需將真空滅弧室拆下，過程比較復雜，這使得使用者不愿開展這項工作。而現在出現的一些不需拆卸滅弧室的測試方法，在準確性上又不盡如人意。因此，如何確定真空開關真空度定量檢測的周期、對象等，是一個值得深入探討的問題。