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中試控股技術研究院魯工為您講解:感應測試儀(實力大廠)
ZSDBF-15KVA 多倍頻感應耐壓試驗裝置
觸摸方式調節電壓可實現本裝置的多倍頻試驗電壓輸出
參考標準:DL/T 848.4-2004
多倍頻感應耐壓試驗裝置:多倍頻感應耐壓試驗裝置實現各種被試品的預防性交流耐壓試驗和交接性交流耐壓試驗,中試控股滿足35kV及以下電壓等級互感器的感應耐壓試驗我中試控股的感應耐壓試驗裝置采用微機控制
中試控股結合先進的變頻及高速采樣技術設計制造,比傳統的三倍頻發生器效率高,輸出電壓穩定,測量精度高,重復性好,并且可以實現自動升壓、升壓至設定值后自動計時、計時完成后自動降壓的功能,操作極其簡單。
儀器采用背光式大屏幕液晶顯示,全中文操作界面,帶實時時鐘和微型打印機。儀器采用一體化結構,重量輕,便于攜帶。
ZSDF多倍頻電源試驗裝置輸出即為正弦波,波形失真度小,波形畸變率 <3%。不同于其他類型的變頻電源裝置,脈寬調制型變頻電源輸出為方波,輸出經過波形整形而成的正弦波。多倍頻電源試驗裝置體積小,波形好,裝配方便,操作簡便。
多倍頻電源試驗裝置的核心組件——變頻電源柜采用高性能微處理器控制,全中文菜單顯示,具有自動化程度高,保護迅速可靠,人機界面友好等優點。多倍頻電源試驗裝置雖安裝操作簡便,但誤操作仍會引起意外事故。因此在使用前請務必仔細閱讀本使用說明,以免對被試品及試驗裝置造成不必要的損壞。
對PT進行感應耐壓試驗可以幫助工作人員及時發現問題,避免造成更嚴重的后果。中試高測生產的ZSDF-10型多倍頻感應耐壓試驗裝置采用微機控制,運用數字波形合成技術及現代電力電子技術設計制造,比傳統的三倍頻發生器工作效率高,輸出電壓穩定,測量精度高,重復性好。
對變壓器進行感應耐壓試驗,一般有兩個目的:一是檢查全絕緣變壓器的縱絕緣(繞組層間、匝間及段間);二是檢查分級絕緣變壓器主絕緣和縱絕緣(主絕緣指的是繞組對地、相間及不同電壓等級繞組間的絕緣)。
在進行該項試驗時,一般選用三倍頻(或多倍頻)感應耐壓試驗裝置來進行試驗。
但是電力系統運行調試單位一般不配備正弦波的變頻電源,而是利用現場設備組合而成。那么如何組合這些設備,獲取試驗中的倍頻電源,一直困擾試驗人員的一大問題。下面,中試控股技術部結合多年的實戰經驗,為大家總結兩種獲取倍頻電源的方法,僅供大家參考。
利用兩臺電動機組取得倍頻電源
異步倍頻發生器示意圖
Q——啟動器;M1——鼠籠電動機;M2——繞線式電動機;
TR——調壓器 ;T——升壓變壓器(其中C相反接,使三相電壓矢量相加);
FY——利用變壓器高壓套管電容構成的分壓測量系統
用一臺三相異步鼠籠電動機,驅動一臺三相轉子為繞線式的異步電動機,如上圖
所示。先啟動鼠籠式電動機M1至額定轉速,然后用與鼠籠式電動機相序相反的三相電
源,經調壓器TR對繞線式異步電動機M1定子勵磁,便在定于中產生與其轉子旋轉方向
相反的旋轉磁場。由于驅動繞線式電動機轉子的速度與旋轉磁場的速度接近,但旋轉方向
相反,于是便在繞線式轉子繞組中感應出兩倍于系統頻率的電壓,其數值大小可由調壓器
調整定子勵磁電壓而定。該電機輸出的倍頻電壓,經升壓后便可作100Hz的兩倍工頻電
源,進行變壓器的感應耐壓試驗。但在起動過程中,必須先啟動鼠籠式電動機,再合上調
壓器,由零逐漸升壓,反之,則可能使聯接靠背輪扭斷。
ZSDBF-15KVA 多倍頻感應耐壓試驗裝置技術指標
工作條件 環境溫度:-10℃~50℃ 相對濕度:30%~90%
供電電源 三相AC380V±10%或AC220±10% 50 Hz±5 Hz
如用AC220供電,功率減半
輸出頻率 30Hz~200Hz 調節細度0.1 Hz
輸出電壓 0~400V正弦波
輸出功率 15KW
最大輸出電壓 400V
最大輸出電流 35A
電壓最小分辨率 0.01V
電流最小分辨率 0.001A
電壓電流精度 ±1%
外形尺寸(mm) 570(長)×400(寬)×350(高)
中試控股儀器重量 約44kg
現在感應耐壓試驗裝置(別稱多倍頻感應耐壓測試儀)也被使用到很多不同的行業之中,并且也發揮著非常重要的作用,因此很多人在購買時也會說感應耐壓試驗裝置被廣泛使用的原因是什么?
它的方式非常簡單,將傳統的耐壓試驗裝置安裝好了之后還需要自動輸入數據,并且也需要對其進行調試才能夠達到一個非常好的使用結果,但是采購的感應耐壓實驗裝置之后就能夠節約很多的時間。
因為它是感應裝置能夠通過自己系統的功能,對所有的數據進行檢測,并且在檢測中也能夠達到一個非常高的標準,讓大家去解決設備的耐壓問題時也能夠找到一個比較好的方法。因為知道了設備的具體問題之后再去參考分析方法的可行性就會比較簡單,所以現在很多的行業在選擇一種耐壓實驗裝置時都會選擇感應耐壓試驗裝置。
多倍頻感應耐壓試驗裝置實現各種被試品的預防性交流耐壓試驗和交接性交流耐壓試驗,中試控股滿足35kV及以下電壓等級互感器的感應耐壓試驗;
中試控股考驗交聯橡塑電力電纜、電力變壓器、GIS、互感器、絕緣子、發電機、開關等被試品絕緣承受各種過電壓能力及容性負載的交流耐壓試驗。
步長可以實時調節,任意選擇1V、2V、5V、10V
電壓互感器(PT)是電力系統中的關鍵設備,絕緣缺陷,如匝、層間短路,支架放電和鐵芯穿芯螺絲懸浮放電等現象會嚴重影響設備的正常運行,甚至會發生十分危險的爆炸現象。
1.由電力系統絕緣配合設計出發制定交流耐壓試驗電壓標準;
2. 不少技術要求是由試驗經驗的積累, 經統計分析確定, 并經多年實踐. 逐 步修改、完善的(如介損、泄漏電流、吸收比等的技術要求)。
試驗結果的分析和判斷 《規程》著重指出,對試驗結果應進行綜合分析和判斷。也就是一般應進行 下列三步:
第一步應與歷年各次試驗結果比較;
第二步與同類型設備試驗結果比 較;
第三步對照《規程》技術要求和其他相關試驗結果,進行綜合分析,特別注 意看出缺陷發展趨勢,作出判斷。
綜合分析、判斷有時有一定復雜性和難度,而不是單純地、教條地逐項對照 技術要求(技術標準)。特別當試驗結果接近技術要求限值時(尚未超標),更應考 慮氣候條件的影響、 測量儀器可能產生的誤差以及甚至要考慮操作人員的技術素 質等因素。 綜合分析、 判斷的準確與否. 在很大程度上決定于判斷者的工作經驗、 理論水平、分析能力和對被試設備的結構特點,采用的試驗方法、測量儀器及測 量人員的素質等的了解程度。
根據綜合分析, 一般可對設備作出判斷結論: 合格、 不合格或對設備有懷疑。 對不合格的,應及時進行檢修。為了能做到有重點地或加速處理缺陷,應根據設 備結構特點,盡量做部件的分節試驗,以進一步查明缺陷的部位或范圍。對有懷 疑或異常、一時不易確定是否合格的設備.應采用縮短試驗周期的措施,或在良 好天氣下、或在溫度較高時進行復測,來監視設備可疑缺陷的變化趨勢,或驗證 過去測量的準確性。
近十多年來國內外的進展 近十多年來我國電力設備預防性試驗工作,在試驗方法、試驗項目和試驗儀 器等方面有了不少進展。現分別舉例敘述如下:
1.基本絕緣試驗項目
傳統的基本絕緣試驗項目,如絕緣電阻、直流泄漏電流、介損、直流耐壓和 交流耐壓試驗等試驗方法基本不變,僅有少數改進:
(1)絕緣電阻試驗項目中,發現變壓器吸收比試驗不夠完善,不少新出廠或 檢修烘燥后容量較大的變壓器,絕緣電阻絕對值較高,但吸收比(R60"/R15")偏 小,疑為不合格。經研究后采用國際上廣泛采用的極化指數試驗(R600"/R60") 后,就易于作出明確判斷,因此《規程》中增列了極化指數的試驗項目。 從介質理論來分析,吸收比試驗時間短(僅 60s),復合介質中的極化過程剛 處于開始階段,遠沒有形成基本格局,尚不能全面反映絕緣的真實面貌,故吸收 比結果不夠準確;極化指數試驗時問為 600s(10min),介質極化過程雖末完成, 但已初步接近基本格局, 故能較準確地反映絕緣受潮情況。 從技術發展歷史來看, 工業發達國家從 40 年代至今都一直采用極化指數試驗,不 采用吸收比試驗。
(2)改進在電場干擾下測量設備介損時的抗干擾方法。如采用電子移相抵消 法和異頻法等新方法,且操作方便,提高了工作效率,但另一種采用電源倒向和 自動計算的方法在干擾較大時,誤差仍較大。
(3)6—35kV 中壓橡塑絕緣電力電纜(指聚氯乙烯絕緣、交聯聚乙烯絕緣和乙 丙橡膠絕緣電纜),取消了投運后的直流耐壓試驗項目,代之以測量外護套和內 襯層的絕緣電阻。 這是因為高幅值直流電壓在宏觀上會降低橡塑電纜絕緣壽命, 不少直流耐壓 試驗合格的橡塑電纜在運行中發生擊穿事故, 這已在理論和國內外的運行實踐中 證實。但對于 35kV 及以下紙絕緣電纜,多年經驗表明,直流耐壓試驗仍是行之 有效的預防性試驗項目,能發現許多消在缺陷,故還應繼續執行。
(4)交流耐壓試驗中,對大容量試品(如 SF6 組合電器、大型發電機等)采用 工頻串聯諧振方法的日漸增多。
(5)總結數十年的經驗表明,電力變壓器的定期試驗項目首先應是油中溶解 氣體的色譜分析。絕大部分的變壓器缺陷都是從色譜分析發現的。這次修訂《規 程》時,把色譜分析列為電力變壓器的首位試驗項目。
2.大修和查明故障試驗項目 在這方面先后增加了一些試驗項目,舉例如下:
(1)35kV 固體環氧樹脂絕緣的電流互感器增做局部放電試驗;
(2)220kV 及以上電力變壓器大修后,做局部放電試驗;
(3)電力變壓器出口短路后,做變壓器繞組頻率響應試驗,以檢測繞組是否 變形;
(4)在需要時做變壓器油中含水量、油中含糠醛量和絕緣紙板聚合度試驗,后 兩項試驗的目的在于決定是否需要更換絕緣;
(5)(5)氧化鋅避雷器如果直流電壓試驗或交流阻性電流測試不合格,應做交流 工頻參考電壓試驗,以作出進一步判斷。
3.測量儀器和試驗設備的改進 這些年來國內生產的測量儀器和試驗設備有了較多的改進, 有的逐步走向數 字化、微機操作化、自動化或半自動化,提高了測量精度和工作效率,促使應用 了數十年的老儀器逐步更新換代。例如:
(1)出現了數字兆歐表,能自動計時,并能顯示吸收比值和極化指數值,兼 有自動放電功能。
(2)高壓直流電壓試驗設備更趨完善。功率和電壓等級均有提高,采用數字 式和指針式并用表計,讀數方便、準確、易于判別。
(3)出現了多種新穎的絕緣介損失角測試儀(有新式的 M 型試驗電路和測量 電壓、電流相角差的電路多種)。大多用微機控制或自動計算,數字顯示。抗干 擾性能也有顯著改進,提高了測量精度和工作簡捷性,促使 QS1 高壓電橋逐步 淘汰。
(4)廣泛使用新式數字式交直流高壓分壓器,使現場能方便地直接測量高壓 側電壓,能直接顯示“交流電壓峰值/√-2”的數值或有效值。
(5)生產了多種供大容量試品交流耐壓試驗用的串聯諧振試驗裝置。
(6)測量大型電力變壓器繞組直流電阻的儀器,解決了五柱式三角繞組的測 量問題,采用微機控制,提高了穩流性能,顯著縮短了測量時間。
(7)新開發的有載分接開關特性測試儀和高壓開關測試儀,采用數字存儲電 子示波器的原理,顯示波形和測量值,并打印出來,成為成套專用儀器。
(8)國產的電力 變壓器繞組變形測試儀,性能較好。
(9) 氧化鋅避雷器自動測試儀、 變壓器變比和接線組別自動測試儀、 接觸 電阻測量儀、 絕緣油介質強度自動測試器等,都有了改進。
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