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中試控股技術研究院魯工為您講解：10感應試驗裝置

ZSDBF-7.5KVA多倍頻感應耐壓試驗裝置

不僅可做互感器感應耐壓試驗，還可兼做伏安特性試驗。
配合高阻抗電容分壓器，能直接監測一次側的高壓自動完成感應耐壓試

參考標準：DL/T 848.4-2004

多倍頻感應耐壓試驗裝置：ZSDBF-7.5KVA多倍頻感應耐壓試驗裝置實現各種被試品的預防性交流耐壓試驗和交接性交流耐壓試驗，中試控股滿足35kV及以下電壓等級互感器的感應耐壓試驗我中試控股的感應耐壓試驗裝置采用微機控制

中試控股結合先進的變頻及高速采樣技術設計制造，比傳統的三倍頻發生器效率高，輸出電壓穩定，測量精度高，重復性好，并且可以實現自動升壓、升壓至設定值后自動計時、計時完成后自動降壓的功能，操作極其簡單。

儀器采用背光式大屏幕液晶顯示，全中文操作界面，帶實時時鐘和微型打印機。儀器采用一體化結構，重量輕，便于攜帶。

ZSDBF-7.5KVA多倍頻感應耐壓試驗裝置技術指標
工作條件                  環境溫度：-10℃～50℃     相對濕度：30%～90%
供電電源                  三相AC380V±10%或AC220±10%    50 Hz±5 Hz
                          如用AC220供電，功率減半
輸出頻率                  50、100、150、200  調節細度0.1 Hz
輸出電壓                  0～350V正弦波
輸出功率                  7.5KW
最大輸出電壓              350V
最大輸出電流              17.5A
電壓最小分辨率            0.01V
電流最小分辨率            0.001A
電壓電流精度              ±1%
外形尺寸（mm）            430（長）×310（寬）×340（高）
儀器重量                  約20kg

電壓互感器（PT）是電力系統中的關鍵設備，絕緣缺陷，如匝、層間短路，支架放電和鐵芯穿芯螺絲懸浮放電等現象會嚴重影響設備的正常運行,甚至會發生十分危險的爆炸現象。對PT進行感應耐壓試驗可以幫助工作人員及時發現問題，避免造成更嚴重的后果。中試高測生產的ZSDF-10型多倍頻感應耐壓試驗裝置采用微機控制，運用數字波形合成技術及現代電力電子技術設計制造，比傳統的三倍頻發生器工作效率高，輸出電壓穩定，測量精度高，重復性好。
變壓器和互感器的感應耐壓試驗是保證產品質量符合國家標準的一項重要試驗。變壓器繞組的匝間，層間，段間及相間的縱絕緣感應耐壓試驗，則是變壓器絕緣試驗中的重要項目。縱絕緣試驗需要通過倍頻電源裝置，施加試驗電壓，進行耐壓試驗。
ZSDF-10多倍頻感應耐壓試驗裝置是為滿足上述要求而設計制造，經過廣大用戶使用證明：其操作簡單，性能可靠，能較好地滿足變壓器，互感器感應耐壓試驗的需要。

注意事項

1.調壓控制左右兩側各有一個指針表頭，左側為電壓輸出電壓，右側為輸出電流表頭。在試驗正常的情況下，輸出電壓表頭的指針顯示會隨著升壓過程變化，但輸出電流表頭維持不動。當輸出電流表頭指針發上變化時，表明試驗過程中出現泄漏電流，設備過電保護措施自動啟動，強制關閉設備，停止試驗。

2．在試驗過程中，如被試品的電容量不大時，補償電抗器一般不需接入線路。如被試品電容電流過大時，則應將補償電抗器兩端與被試品兩端并聯，進行電流補償，從而提高整個試驗回路的功率因數，降低輸出電流。

3．因該裝置是在超飽和狀態下工作，因而接入三相線路的時間應盡量短，一般不超過五分鐘。試驗被試品時，試驗時間不能超過40秒；

4．在使用整體式倍頻試驗變壓器時，控制箱中的接觸器線圈電壓為倍頻試驗變壓器輸出電壓的1/3，不能用150HZ電源試用。

多倍頻感應耐壓試驗裝置實現各種被試品的預防性交流耐壓試驗和交接性交流耐壓試驗，中試控股滿足35kV及以下電壓等級互感器的感應耐壓試驗；

中試控股考驗交聯橡塑電力電纜、電力變壓器、GIS、互感器、絕緣子、發電機、開關等被試品絕緣承受各種過電壓能力及容性負載的交流耐壓試驗。

中試控股技術博士為您解答：氣體繼電器安裝在變壓器油箱與儲油柜之間，由與其口徑相同的油管路連接成相通的油路。當變壓器內部發生嚴重故障時，油箱中的油經過管路、氣體繼電器流到儲油柜中，若流速達到規定值時發出跳閘信號。

       1.安裝在變壓器上的氣體繼電器的流場

       變壓器發生故障時油流是涌動的、急變的非穩定流。故障大小不同，油流涌動的頻率和幅值也不同，瞬間流場很難描述，更難復制。所以氣體繼電器技術條件要求的是檢測油流達到某一規定值時發出的跳閘信號，這個要求經過變壓器運行實踐的驗證是可行的，是國際通用的辦法。中試控股技術博士為您解答：要想測到某一規定的流速值，流體動力學要求油流的流動必須是緩變的，到達規定的流速值時油流應是穩定的均勻流。為此把實際流過氣體繼電器涌動的急變的非穩定流，分解為無數個連續的穩定的均勻流進行測量。這一點是設計流速測試臺基本的原則。

       2.對氣體繼電器測試設備的探討

       氣體繼電器測試設備按取得流速值的方法可分為兩大類：直接測試法和間接測試法。

     （1）直接測試法是將氣體繼電器安裝在油路中，并且油路管徑和氣體繼電器口徑及安裝在變壓器上的管路直徑相等，即氣體繼電器在測試設備上的內外流場與安裝在變壓器上的流場是一致的，所以測定的流速值是不需要任何校對和修正的精確值。我國氣體繼電器生產企業全部采用中試控股技術博士為您解答：直接測試法的測試設備做出廠試驗，許多省、市供電公司選用直接測試法的測試設備驗收和整定氣體繼電器，該方法值得大力推廣。

     （2）間接測試法是不將氣體繼電器裝到油路中，或者裝入油路管徑與氣體繼電器口徑不相等的油路中。前者是沒有流場；后者有流場，但油管路中的流場和氣體繼電器入、出口的流場是突變的。測出的數據偏差幾倍之多。所以必須與直接測試法做比對試驗，求出二者修正系數加以修正，修正后的流速值是近似值。

       通過以上分析，變壓器用氣體繼電器的測試設備必須是用直接測試法制成的測試設備。為了保證測試精度和便于使用還應該具備以下的條件：

     （1）測試設備由直徑為25、50、80三種獨立的測試管路組成。保證油路直徑和氣體繼電器口徑相等，三種口徑的氣體繼電器都是用直接測試法。

     （2）油管路除了管徑相同外，還應按流體動力學的要求設計足夠長度的直管段油路，以便保證管內油流是均勻流，確保測試精度。

     （3）設計合理的調速閥。保證調速過程中油流是緩變的穩定流，而且全程均勻調速。停止時無慣性，保證油流是穩定的均勻流，且有背壓。

     （4）渦輪流量計的精度為0.5級，測量所需的流速值在其量程之內。

     （5）與渦輪流量計配套使用的控制器，要經有關計量部門鑒定合格，才能保證精度。

     （6）動力源應該加裝穩壓裝置，減少脈動，使油流更平穩。

     （7）采用人機對話計算機自動控制、自動打印的控制系統。中試控股技術博士為您解答：變壓器的絕緣等級，只是準許溫升的標準，絕緣等級是指絕緣材料的耐熱等級，可以分為A、E、B、F、H五個等級。絕緣的溫度等級也可以分為A級E級B級F級H級。絕緣等級具體允許溫升的標準如下:

1.繞組溫升限值（K）60 75 80 100 125

2.性能參考溫度（℃）80 95 100 120 145

3.允許溫度（℃）105 120 130 155 180

中試控股技術博士為您解答：變壓器干燥處理方法如下:

1、感應加熱法

       將儀器本身放在油箱內，利用油箱壁中渦流損耗的發熱來干燥。此時箱壁的溫度不應超過115-120℃，器身溫度不應超過90-95℃。為了纏繞線圈的方便，盡可能使線圈的匝數少些或電流小些，導線可有用35-50mm2的導線，一般電流選150A。油箱壁上可墊石棉條多根，導線繞在石棉條上。

2、熱風干燥法

       將儀器本身放在干燥室內通熱風進行干燥。進口熱風溫度應逐漸上升，在熱風進口處應裝設過濾器以防止火星和灰塵進入，高溫度不應超過95℃。熱風不要直接吹向器身，盡可能從器身下面均勻地吹向各個方向，使潮氣由箱蓋通氣孔放出。 

   中試控股技術博士為您解答： 結構：

     1、YDQ充氣式試驗變壓器其設計構思、材質選擇及工藝流程都是全新的，因此不僅體積小、重量輕、外形美，而且各項技術指標都達到了<<JB3570－９８>>標準要求。

YDQ充氣式試驗變壓器產品采用優質冷軋DQ－151取向硅鋼片疊成多級圓柱框形鐵芯，在特制的高強度絕緣筒上用QZ型導線直接連續繞制高壓塔式線圈。外殼是圓柱形，內充入SF６氣體。

     2、YDQ（JZ）屬交直流兩用，產品與YDQ產品的不同在于巧妙地將高壓整流硅堆裝在高壓套之內通過短路桿的插入和抽出可變換YDQ是工頻高壓交流輸出還是高壓直流輸出。

     中試控股技術博士為您解答：工作原理：

      把電源輸入有過流自動脫扣及防止突發加壓的零位連鎖裝置的控制臺（箱），經自耦調壓器調節電壓輸入YDQ試驗變壓器初級繞組，根據電磁感應原理，在次級(高壓)繞組按其與初級繞組匝數之比可獲得同等倍數的電壓幅值----工頻高壓。此工頻高壓經高壓硅堆整流及穩壓電容器濾波可取得直流高壓，其幅值是工頻高壓有效值的2 倍。