
首頁 > 新聞中心 > 高壓技術<
中試控股技術研究院魯工為您講解:發電機感應耐壓試驗裝置
ZSDBF-7.5KVA多倍頻感應耐壓試驗裝置
不僅可做互感器感應耐壓試驗,還可兼做伏安特性試驗。
參考標準:DL/T 848.4-2004
多倍頻感應耐壓試驗裝置:ZSDBF-7.5KVA多倍頻感應耐壓試驗裝置實現各種被試品的預防性交流耐壓試驗和交接性交流耐壓試驗,中試控股滿足35kV及以下電壓等級互感器的感應耐壓試驗我中試控股的感應耐壓試驗裝置采用微機控制
中試控股結合先進的變頻及高速采樣技術設計制造,比傳統的三倍頻發生器效率高,輸出電壓穩定,測量精度高,重復性好,并且可以實現自動升壓、升壓至設定值后自動計時、計時完成后自動降壓的功能,操作極其簡單。
儀器采用背光式大屏幕液晶顯示,全中文操作界面,帶實時時鐘和微型打印機。儀器采用一體化結構,重量輕,便于攜帶。
ZSDBF-7.5KVA多倍頻感應耐壓試驗裝置技術指標
電壓互感器(PT)是電力系統中的關鍵設備,絕緣缺陷,如匝、層間短路,支架放電和鐵芯穿芯螺絲懸浮放電等現象會嚴重影響設備的正常運行,甚至會發生十分危險的爆炸現象。對PT進行感應耐壓試驗可以幫助工作人員及時發現問題,避免造成更嚴重的后果。中試高測生產的ZSDF-10型多倍頻感應耐壓試驗裝置采用微機控制,運用數字波形合成技術及現代電力電子技術設計制造,比傳統的三倍頻發生器工作效率高,輸出電壓穩定,測量精度高,重復性好。
注意事項
1.調壓控制左右兩側各有一個指針表頭,左側為電壓輸出電壓,右側為輸出電流表頭。在試驗正常的情況下,輸出電壓表頭的指針顯示會隨著升壓過程變化,但輸出電流表頭維持不動。當輸出電流表頭指針發上變化時,表明試驗過程中出現泄漏電流,設備過電保護措施自動啟動,強制關閉設備,停止試驗。
2.在試驗過程中,如被試品的電容量不大時,補償電抗器一般不需接入線路。如被試品電容電流過大時,則應將補償電抗器兩端與被試品兩端并聯,進行電流補償,從而提高整個試驗回路的功率因數,降低輸出電流。
3.因該裝置是在超飽和狀態下工作,因而接入三相線路的時間應盡量短,一般不超過五分鐘。試驗被試品時,試驗時間不能超過40秒;
4.在使用整體式倍頻試驗變壓器時,控制箱中的接觸器線圈電壓為倍頻試驗變壓器輸出電壓的1/3,不能用150HZ電源試用。
多倍頻感應耐壓試驗裝置實現各種被試品的預防性交流耐壓試驗和交接性交流耐壓試驗,中試控股滿足35kV及以下電壓等級互感器的感應耐壓試驗;
中試控股考驗交聯橡塑電力電纜、電力變壓器、GIS、互感器、絕緣子、發電機、開關等被試品絕緣承受各種過電壓能力及容性負載的交流耐壓試驗。
配合高阻抗電容分壓器,能直接監測一次側的高壓自動完成感應耐壓試
工作條件 環境溫度:-10℃~50℃ 相對濕度:30%~90%
供電電源 三相AC380V±10%或AC220±10% 50 Hz±5 Hz
如用AC220供電,功率減半
輸出頻率 50、100、150、200 調節細度0.1 Hz
輸出電壓 0~350V正弦波
輸出功率 7.5KW
最大輸出電壓 350V
最大輸出電流 17.5A
電壓最小分辨率 0.01V
電流最小分辨率 0.001A
電壓電流精度 ±1%
外形尺寸(mm) 430(長)×310(寬)×340(高)
儀器重量 約20kg
變壓器和互感器的感應耐壓試驗是保證產品質量符合國家標準的一項重要試驗。變壓器繞組的匝間,層間,段間及相間的縱絕緣感應耐壓試驗,則是變壓器絕緣試驗中的重要項目。縱絕緣試驗需要通過倍頻電源裝置,施加試驗電壓,進行耐壓試驗。
ZSDF-10多倍頻感應耐壓試驗裝置是為滿足上述要求而設計制造,經過廣大用戶使用證明:其操作簡單,性能可靠,能較好地滿足變壓器,互感器感應耐壓試驗的需要。
(1)設定工作模式:天天手動投入運行或自動運行。一般自動運行模式是在有載分接開關動作后運行一段時間或天天濾油機定時運行一段時間。ABB公司生產的濾油裝置隨變壓器的投退而投退,一旦變壓器投入運行,濾油裝置就一直處于運行狀態。MR公司生產的OF100DC型濾油裝置有兩種模式,即手動(天天人工手動投入一定時間)和自動(每次分接開關操作后自動濾油一定時間)。SANMI公司的LRT-210DH型濾油機也有兩種模式,即手動(天天人工手動投入一定時間)和自動(設定天天的運行時間段)。
(2)取油樣進行油分析:有載分接開關濾油裝置投入運行后,試驗人員應每隔一定時間進行油分析工作。從我局對三種型號的濾油裝置濾油后油樣的分析結果看,三者濾油效果差別不大。
(3)補油工作:當分接開關內的油面下降到一定程度時應進行補油工作。
(4)濾芯更換工作:濾油裝置內的濾芯為主要的工作元件。當濾芯使用一定時間后,濾芯就可能失去過濾效果,這時,就需要進行濾芯的更換工作。濾芯的更換較為輕易。
(5)油泵和電機更換當油泵、電機損壞時,就應進行更換工作。我局使用的三種型號的濾油裝置油泵、電機運行的情況都較好,從使用到目前沒有進行更換。
有載分接開關濾油裝置和開關的檢修周期
變壓器有載分接開關帶電濾油裝置檢修周期
由于變壓器有載分接開關帶電濾油裝置是分接開關的附件,因此應對其實行狀態檢修。在出現以下情況時,應進行檢修或更換濾芯:
(1)壓力開關壓力指示達到規定值時;
(2)從帶電濾油裝置放油閥取油樣試驗,假如油絕緣強度小于30MV/2.5m時;
(3)當有載分接開關油位過低導致濾油裝置跳閘時;
(4)其它異常情況時。
變壓器有載分接開關帶電濾油裝置試驗周期
帶電濾油裝置投運24小時、7天、1月取油樣進行試驗,以后每6個月取油樣試驗一次,以檢查考核濾油裝置的過濾性能。
安裝帶電濾油裝置的分接開關的吊檢、換油
安裝帶電濾油裝置的變壓器有載分接開關在濾油裝置運行正常情況下(即有載分接開關內油符合要求),有載分接開關不需要按照周期進行換油。由于濾油裝置的運行,切換開關內積碳較少,從而對切換開關的影響較小,因此可以延長分接開關的吊芯檢查時間。局部放電是指發生在電極之間但并未貫穿電極的放電,它是由于設備絕緣內部存在弱點或生產過程中造成的缺陷,在高電場強度作用下發生重復擊穿和熄滅的現象。它表現為絕緣內氣體的擊穿、小范圍內固體或液體介質的局部擊穿或屬表面的邊緣及尖角部位場強集中引起局部擊穿放電等。但若電器設備絕緣在運行電壓下不斷出現局部放電,這些微弱的放電將產生累積效應會使絕緣的介電性能逐漸劣化并使局部缺陷擴大,導致整個絕緣擊穿。接地電阻測試儀適用于電力、郵電、鐵路、通信、礦山等部門測量各種裝置的接地電阻以及測量低電阻的導體電阻值
?
1 變壓器局部放電實驗的意義
用傳統的絕緣實驗方法很難發現局部放電缺陷,并且1min交流耐壓實驗還會損傷絕緣,影響設備以后的運行性能。隨著電壓等級提高,這個問題更為嚴重。我國近年來110kV以上的大型變壓器事故中50%是屬正常運行下發生匝或段間短路,造成突發事故,原因也是局部放電所致。因此,測試的局部放電特性是目前預防變壓器故障的一種好方法。
2 變壓器局部放電試驗的目的
電力變壓器主要采用油-紙屏障絕緣,這種絕緣由電工紙層和絕緣油交錯組成。由于大型變壓器結構復雜、絕緣很不均勻。當設計不當,造成局部場強過高,工藝不良或外界原因等因素,造成內部缺陷時,在變壓器內必然會產生局部放電,并逐漸發展,造成變壓器損壞。電力內部局部放電主要以下面幾種情況出現:
(1)繞組中部油-紙屏障絕緣中油通道擊穿;
(2)繞組端部油通道擊穿;
(3)緊靠著絕緣導線和電工紙(引線絕緣、搭接絕緣、相間絕緣)的油間隙擊穿;
(4)線圈間(匝間、餅間)縱絕緣油通道擊穿;
(5)絕緣紙板圍屏等的樹枝放電;
(6)其他固體絕緣的爬電;
(7)絕緣中滲入的其他金屬異物放電等。
因此,對已出廠的變壓器,有以下幾種情況須進行局部放電試驗:
(1)新變壓器投運前進行局部放電試驗,檢查變壓器出廠后在運輸、安裝過程中有無絕緣損傷。
(2)對大修或改造后的變壓器進行局部放電試驗,以判斷修理后的絕緣情況。
(3)對運行中懷疑有絕緣故障的變壓器作進一步的定性診斷,例如油中氣體色譜分析有放電性故障,以及涉及到絕緣其他異常情況。
(4)作為預防性試驗項目或在線檢測內容,監測變壓器運行中絕緣情況。
上一篇:發電機倍頻耐壓試驗裝置
下一篇:發電機多倍頻耐壓試驗裝置
快速跳轉