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中試控股技術研究院魯工為您講解:電壓互感器多倍頻感應耐壓裝置
ZSDBF-7.5KVA多倍頻感應耐壓試驗裝置
不僅可做互感器感應耐壓試驗,還可兼做伏安特性試驗。
參考標準:DL/T 848.4-2004
多倍頻感應耐壓試驗裝置:ZSDBF-7.5KVA多倍頻感應耐壓試驗裝置實現(xiàn)各種被試品的預防性交流耐壓試驗和交接性交流耐壓試驗,中試控股滿足35kV及以下電壓等級互感器的感應耐壓試驗我中試控股的感應耐壓試驗裝置采用微機控制
中試控股結合先進的變頻及高速采樣技術設計制造,比傳統(tǒng)的三倍頻發(fā)生器效率高,輸出電壓穩(wěn)定,測量精度高,重復性好,并且可以實現(xiàn)自動升壓、升壓至設定值后自動計時、計時完成后自動降壓的功能,操作極其簡單。
儀器采用背光式大屏幕液晶顯示,全中文操作界面,帶實時時鐘和微型打印機。儀器采用一體化結構,重量輕,便于攜帶。
操作步驟
ZSDBF-7.5KVA多倍頻感應耐壓試驗裝置技術指標
多倍頻感應耐壓試驗裝置的作用:是完成變壓器和35-220kV電磁式電壓互感器的感應耐壓試驗!用來考核變壓器、互感器的主、縱向絕緣強度,同時也可對電機及小型變壓器的繞組進行感應試驗。
根據(jù)國家試驗標準,對電力變壓器及電壓互感器感應試驗電壓大致2-3倍工作相電壓考慮。眾所周知,變壓器在額定頻率,額定電壓下,鐵芯接近飽和,若用工頻電源在被試變壓器繞組兩端施加大于額定電壓的試驗電壓,則空載勵磁電流會急劇增加,達到不可允許的程度。
變壓器、互感器感應耐壓試驗是檢驗該產(chǎn)品是否符合國家標準的一項重要試驗。
多倍頻電源試驗裝置的核心組件——變頻電源柜采用高性能微處理器控制,全中文菜單顯示,具有自動化程度高,保護迅速可靠,人機界面友好等優(yōu)點。多倍頻電源試驗裝置雖安裝操作簡便,但誤操作仍會引起意外事故。因此在使用前請務必仔細閱讀本使用說明,以免對被試品及試驗裝置造成不必要的損壞。
多倍頻感應耐壓試驗裝置實現(xiàn)各種被試品的預防性交流耐壓試驗和交接性交流耐壓試驗,中試控股滿足35kV及以下電壓等級互感器的感應耐壓試驗;
中試控股考驗交聯(lián)橡塑電力電纜、電力變壓器、GIS、互感器、絕緣子、發(fā)電機、開關等被試品絕緣承受各種過電壓能力及容性負載的交流耐壓試驗。
配合高阻抗電容分壓器,能直接監(jiān)測一次側的高壓自動完成感應耐壓試
1.啟動電源,電源指示燈亮起。然后按下啟動按鈕,紅色工作燈亮。.手持調壓盤,緩慢順時針方向升壓。同時觀察輸出電壓指針表頭。
3.待升壓達到額定電壓等級時,停止升壓,設備自動完成耐壓試驗。
4.耐壓試驗結束后,將調壓盤回位,斷電,試驗結束。
工作條件 環(huán)境溫度:-10℃~50℃ 相對濕度:30%~90%
供電電源 三相AC380V±10%或AC220±10% 50 Hz±5 Hz
如用AC220供電,功率減半
輸出頻率 50、100、150、200 調節(jié)細度0.1 Hz
輸出電壓 0~350V正弦波
輸出功率 7.5KW
最大輸出電壓 350V
最大輸出電流 17.5A
電壓最小分辨率 0.01V
電流最小分辨率 0.001A
電壓電流精度 ±1%
外形尺寸(mm) 430(長)×310(寬)×340(高)
儀器重量 約20kg
什么是感應耐壓測試儀?
感應耐壓試驗是指給變壓器規(guī)定的繞組外施一電壓,該電壓不低于2倍的額定電源電壓,頻率不小于2倍低額定頻率;要求在該電壓按規(guī)定持續(xù)的時間內繞組無灼熱、飛狐、擊穿或損傷等跡象;要求感應耐壓試驗前后額定工作電源下的空載電流和功耗無明顯的變化。
ZSDF多倍頻電源試驗裝置輸出即為正弦波,波形失真度小,波形畸變率 <3%。不同于其他類型的變頻電源裝置,脈寬調制型變頻電源輸出為方波,輸出經(jīng)過波形整形而成的正弦波。多倍頻電源試驗裝置體積小,波形好,裝配方便,操作簡便。
電力網(wǎng)在運行時,電源提供的無功功率是電能轉換為其他形式能的前提,沒有無功功率,變壓器就不能變壓與輸送電能;電動機的旋轉磁場就建立不起來,電動機就無法轉動。但是,遠距離傳輸無功功率,又會造成線路有功功率的損耗和電能質量的降低,這不僅影響電力網(wǎng)的安全經(jīng)濟運行,而且也影響產(chǎn)品的質量。因此,怎樣降低無功電力的長距離輸送,已成為電力部門和用電企業(yè)必不可少的研究課題。因此,我們根據(jù)用電設備消耗無功的多少,在負荷較集中、無功消耗較多的地點增設了無功電源點,使無功的需求量就地得到解決,這樣不但減少了無功傳輸過程中造成的能量損耗和電壓降落,而且提高了供用電雙方和社會的經(jīng)濟效益。
那么如何對設備補償才能取得最佳的經(jīng)濟效益呢?那還需根據(jù)系統(tǒng)及負荷的情況確定合理的補償方案。
一.無功補償?shù)脑瓌t
無功補償應本著全面規(guī)劃,合理布局,分級補償,就地平衡的原則確定最優(yōu)的補償容量和分布方式。具體內容如下。
總體的無功平衡與局部的無功平衡相結合,既要滿足供電網(wǎng)的總無功需求,又要滿足分線、分站的變電站及各用戶無功平衡。
集中補償與分散補償相結合,以分散補償為主,這就要求在負荷集中的點進行補償,既要在變電站進行大容量集中補償,又要在配電線路、配電變壓器和用電設備處進行分散補償,使無功就地平衡,減少變壓器和線路的損耗。
高壓補償與低壓補償相結合,以低壓補償為主。高壓無功補償裝置應裝設在變壓器的主要負荷側,當不具備條件時,可裝設在變壓器的第三繞組側,高壓側無負荷時,不得在高壓側裝設補償裝置。
降損與調壓相結合,以降損為主,兼顧調壓。這是針對供電半徑較長,分支較多,負荷比較分散,自然功率因數(shù)低的線路。這種線路負荷率低,線路的供電變壓器多工作在空載或輕載的工況下,線路損失大,若對此線路進行補償,可明顯提高線路的供電能力。
二.無功補償裝置容量的確定
1.低壓集中補償
配電網(wǎng)的無功補償以配電變壓器低壓的集中補償為主,以高壓補償為輔,配電變壓器無功補償裝置的容量如果無法了解負荷的工作情況及系統(tǒng)參數(shù),可按變壓器最大負荷率為75%,負荷功率因數(shù)為0.70考濾,補償?shù)阶儔浩髯畲筘摵蓵r其高壓側的功率因數(shù)不低于0.95,或按變壓器容量的20%~40%進行配置。
用戶對功率因數(shù)有特殊要求時,可選擇合適的補償容量使功率因數(shù)達到用戶的要求值。
2.電動機定補
按照電動機的空載電流確定電動機的定補容量,電動機的空載電流約占額定電流的25%~40%。為了防止電機退出運行時產(chǎn)生自激過電壓,電動機的補償容量一般不應大于電動機的空載無功,通常取QC=(0.95~0.98)UeI0
對于排灌電動機等所帶機械負荷軸慣性較大的電機,補償容量可適當加大,大于電機空載無功負荷,但要小于額定無功負荷。對于排灌用普通電機,可按下式確定補償容量
QC=(0.5~0.6)Pe(Kvar)
3.隨器補償
變壓器在輕載及空載時的無功負荷主要是變壓器的空載勵磁無功。
Q0=I0%Se×10-2(Kvar)
隨器補償只能補償配變的空載無功Q0。如果在補償容量大于變壓器的空載無功時,則在配變接近空載時會造成過補償,易產(chǎn)生鐵磁諧振。因此推薦選用的補償容量為
QC=(0.95~0.98)Q0
無功補償裝置的匹配原則
1.低壓補償裝置回路數(shù)的選擇
在補償容量確定的情況下,補償?shù)幕芈窋?shù)分得越多,每一回路的補償容量越小,補償效果越好,但投資越大,設備的造價越高,產(chǎn)品的性價比越差。同時電容器分的組數(shù)越多,與系統(tǒng)發(fā)生諧振的機率越大,因此《并聯(lián)電容器裝置設計規(guī)范》GB50227-1995規(guī)定電容器分組容量應根據(jù)加大單組容量,減少組數(shù)的原則確定。當分組電容器按著各種分組容量組合運行時,不得發(fā)生諧振。
通常根據(jù)最小負荷波動特點確定單支路補償?shù)娜萘浚瑥亩_定補償回路數(shù)。0.4KV系統(tǒng)的戶外補償箱一般選擇2~4路,戶內補償柜一般選擇4~10路,高壓補償一般1-4路,補償?shù)幕芈窋?shù)越多,在存在諧波的情況下與系統(tǒng)產(chǎn)生諧波諧振的機率越大,因此,在保證投切精度的情況下,以選則的回路越少性價比越高。
2.投切開關的選擇
低壓無功補償裝置分三種開關(接觸器、無觸點開關、復合型智能開關)投切電容器。
接觸器開關的特點:投切電容時沖擊電流大、有燃弧,開關壽命短(一般小于1萬次),但通流時功耗低,比較適合負荷基本不波動或波動很不頻繁的場合。
無觸點開關的特點:過零點投切電容、無涌流,電容器切除時無過電壓,開關壽命長、電容器無需放電可再次投入,但通流時有一定的功耗,比較適合特別頻繁波動的場合。
復合開關:過零點投切電容、電容器投入時無涌流,切除無過電壓產(chǎn)生、開關壽命較長(大于50萬次)、功耗小,投切速度介于接觸器和無觸點開關之間。復合開關是一種將雙向晶閘管與接觸器并聯(lián)運行的開關形式,其配備控制電路,使開關投入時晶閘管先投入,開關切除時晶閘管后切除,實現(xiàn)無電弧投切;正常運行時,由接觸器承載電流。
高壓無功補償裝置投切電容器開關要求即有一定的分斷能力,又有較高的機械壽命,且開關在投入電容器時觸頭彈跳小,不得有過長的預擊穿。因此,永磁式電容器專用投切開關成為高壓電容器投切開關的理想選擇。CEMCS智能一體化戶內永磁式電容器專用投切開關是集現(xiàn)代新型開關制造技術,現(xiàn)代智能網(wǎng)絡通訊控制技術的新型戶內開關,操作機構采用高可靠性能的雙線圈雙穩(wěn)態(tài)永磁機構,取消了傳統(tǒng)的機械脫扣和鎖扣裝置,零件數(shù)較傳統(tǒng)機構減少了70%以上,可靠性大大提高。主回路采用先進的固封絕緣技術,真空滅弧室固封在極柱內,防污穢及防凝露強,是一種小型化﹑無污染的綠色環(huán)保產(chǎn)品。由于采用永磁機構,機械壽命長,可靠性高,特別適合頻繁操作的場所。
3.電容器投切的依據(jù)
通常的控制目標為:功率因數(shù)、無功功率、無功電流、電壓。根據(jù)具體情況,以使變壓器及配網(wǎng)容量釋放最大為主要目的,使變壓器及電網(wǎng)的損耗達到最低為主要目標,所以電壓不應該成為控制目標。以功率因數(shù)為檢測量,缺點是輕載時容易產(chǎn)生投切振蕩,重載時補償不充分;以無功電流為檢測量,無功功率為控制目標,無功上下限可根據(jù)系統(tǒng)的負荷特點設定,可使系統(tǒng)的功率因數(shù)提高到最佳狀態(tài)。
濾波支路的選擇
在系統(tǒng)諧波較為嚴重的情況下,需對諧波源進行濾波,針對某一頻率的諧波設計單調諧濾波支路。濾波支路能夠濾除特定諧波分量,對于基波分量,它也有無功補償效果。
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