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中試控股技術研究院魯工為您講解：10KVA感應耐壓試驗裝置

ZSDBF-7.5KVA多倍頻感應耐壓試驗裝置

不僅可做互感器感應耐壓試驗，還可兼做伏安特性試驗。
配合高阻抗電容分壓器，能直接監(jiān)測一次側的高壓自動完成感應耐壓試

參考標準：DL/T 848.4-2004

多倍頻感應耐壓試驗裝置：ZSDBF-7.5KVA多倍頻感應耐壓試驗裝置實現(xiàn)各種被試品的預防性交流耐壓試驗和交接性交流耐壓試驗，中試控股滿足35kV及以下電壓等級互感器的感應耐壓試驗我中試控股的感應耐壓試驗裝置采用微機控制

中試控股結合先進的變頻及高速采樣技術設計制造，比傳統(tǒng)的三倍頻發(fā)生器效率高，輸出電壓穩(wěn)定，測量精度高，重復性好，并且可以實現(xiàn)自動升壓、升壓至設定值后自動計時、計時完成后自動降壓的功能，操作極其簡單。

儀器采用背光式大屏幕液晶顯示，全中文操作界面，帶實時時鐘和微型打印機。儀器采用一體化結構，重量輕，便于攜帶。

電力設備在運行中，絕緣長期受著電場、溫度和機械振動的作用會逐漸發(fā)生劣化。其中包括整體劣化和部分劣化，形成缺陷。例如由于局部地方電場比較集中或者局部絕緣比較脆弱就存在局部的缺陷。

各種預防性試驗方法，各有所長，均能分別發(fā)現(xiàn)一些缺陷，反映出絕緣的狀況，但其他試驗方法的試驗電壓往往都低于電力設備的工作電壓，作為安全運行的保證還不夠有力。

直流耐壓試驗雖然試驗電壓比較高，能發(fā)現(xiàn)一些絕緣的弱點，但是由于電力設備的絕緣大多數(shù)都是組合電介質，在直流電壓的作用下，其電壓是按電阻分布的，所以交流電力設備在交流電場下的弱點使用直流作試驗就不一定能夠發(fā)現(xiàn)，例如發(fā)電機的槽部缺陷在直流下就不易被發(fā)現(xiàn)。

交流耐壓試驗符合電力設備在運行中所承受的電氣狀況，同時交流耐壓試驗電壓一般比運行電壓高，因此通過試驗后，設備有較大的安全裕度，所以這種試驗已成為保證安全運行的一個重要手段。
但是由于感應交流耐壓試驗裝置所采用的試驗電壓比運行電壓高得多，過高的電壓會使絕緣介質損失增大、發(fā)熱、放電，會加速絕緣缺陷的發(fā)展，因此，從某種意義上講，交流耐壓試驗是一種破壞性試驗。

ZSDBF-7.5KVA多倍頻感應耐壓試驗裝置技術指標
工作條件                  環(huán)境溫度：-10℃～50℃     相對濕度：30%～90%
供電電源                  三相AC380V±10%或AC220±10%    50 Hz±5 Hz
                          如用AC220供電，功率減半
輸出頻率                  50、100、150、200  調節(jié)細度0.1 Hz
輸出電壓                  0～350V正弦波
輸出功率                  7.5KW
最大輸出電壓              350V
最大輸出電流              17.5A
電壓最小分辨率            0.01V
電流最小分辨率            0.001A
電壓電流精度              ±1%
外形尺寸（mm）            430（長）×310（寬）×340（高）
儀器重量                  約20kg
ZSDBF多倍頻感應耐壓裝置主要用于對被試品在不同電壓及頻率下進行感應、耐壓試驗的場合，可以滿足以下試驗：
1、220kV及以下電磁電壓互感器感應耐壓；
2、35kV及以下配電變壓器感應耐壓（需配中間勵磁試驗變）；
3、可作為串聯(lián)諧振試驗裝置的變頻電源；
4、可作為工頻單相調壓器使用（滿足呈容性PT的感應耐壓試驗）。
根據(jù)中國標準《GB311-61》和原水電部1985年1月發(fā)布的《電氣設備預防性試驗規(guī)程》，為滿足電力系統(tǒng)對高壓互感器倍頻感應耐壓試驗設備的要求而設計的，廣泛用于電力系統(tǒng)35-220kV等級串激式電壓互感器的交流耐壓試驗，以考核互感器的主、從絕緣強度，同時也可對電機及小型變壓器的繞組進行感應試驗；

也可作為短時運行的150Hz電源使用。

多倍頻感應耐壓試驗裝置實現(xiàn)各種被試品的預防性交流耐壓試驗和交接性交流耐壓試驗，中試控股滿足35kV及以下電壓等級互感器的感應耐壓試驗；

中試控股考驗交聯(lián)橡塑電力電纜、電力變壓器、GIS、互感器、絕緣子、發(fā)電機、開關等被試品絕緣承受各種過電壓能力及容性負載的交流耐壓試驗。

  變壓器的縱絕緣主要依賴于繞組內的絕緣介質——漆包線本身的絕緣漆、變壓器油、絕緣紙、浸漬漆和絕緣膠等等（不同種類的變壓器可能包含其中一種或多種絕緣介質）；縱絕緣電介質很難保證100%的純凈度，難免混含固體雜質、氣泡或水份等，生產過程中也會受到不同程度的損傷；變壓器工作時的最高場強集中在這些缺陷處，長期負載運作的溫升又降低絕緣介質的擊穿電壓，造成局部放電，電介質通過外施交變電場吸收的功率即介質損耗會顯著增加，導致電介質發(fā)熱嚴重，介質電導增大，該部位的大電流也會產生熱量，就會使電介質的溫度繼續(xù)升高，而溫度的升高反過來又使電介質的電導增加。如此長期惡性循環(huán)下去，最后導致電介質的熱擊穿和整個變壓器的毀壞。這一故障表現(xiàn)在變壓器的特性上就是空載電流和空載功耗顯著增加，并且繞組有灼熱、飛弧、振動和嘯叫等不良現(xiàn)象。可見利用感應耐壓試驗檢測出變壓器是否含有縱絕緣缺陷是極其必要的。

    相對于變壓器的主絕緣即繞組與繞組之間以及繞組與鐵芯之間的絕緣而言，變壓器還有另外一項重要的絕緣性能指標――縱絕緣。縱絕緣是指變壓器繞組具有不同電位的不同點和不同部位之間的絕緣，主要包括繞組匝間、層間和段間的絕緣性能，而國家標準和國際電工委員會（IEC）標準中規(guī)定的“感應耐壓試驗”則是專門用于檢驗變壓器縱絕緣性能的測試方法之一。

感應耐壓試驗原理
    變壓器剛出產時，沒有經過惡劣環(huán)境長時間的考驗，外施其額定電壓和頻率的電源作試驗，繞組匝間、層間和段間的電壓不足以達到電介質缺陷處的擊穿電壓難以造成這些絕緣缺陷處的放電和擊穿，這種存在絕緣故障隱患的變壓器與絕緣性能良好的同類變壓器的空載電流和空載功耗沒有太大的差別，故而難以發(fā)現(xiàn)這些隱患；
    而感應耐壓試驗給變壓器施加２倍額定電壓以上的電壓，可在縱絕緣缺陷處建立更高更集中的場強，繞組匝間、層間和段間的電壓達到并超過電介質缺陷處的擊穿電壓；感應耐壓試驗給變壓器施加頻率在２倍的額定頻率以上，較高的頻率又可以大大降低固體電介質的擊穿電壓，使得絕緣缺陷更容易被擊穿；感應耐壓試驗所規(guī)定的外施電壓的作用時間亦可保證絕緣缺陷的擊穿；故感應耐壓試驗可以可靠地檢測出變壓器縱絕緣性能的好壞。
    感應耐壓試驗給變壓器施加電源的頻率之所以在２倍的額定頻率以上，是因為：變壓器的激磁電流i――主磁通振幅Фm的特性曲線一般設計在額定頻率和額定電壓下接近彎曲飽和部分（如圖1所示），又因在電源頻率不變的情況下，主磁通Фm決定于外施電壓U
U=E=4.44WfФm                  Фm
    U――外施電源電壓，V             △Фm
    E――加電繞組的感應電動勢，V 
f ――外施電源頻率，Hz
   W――加電繞組的匝數(shù)，n
所以給變壓器加２倍額定電壓以上的電壓                 △i            i
必然會導致鐵芯嚴重飽和，主磁通Фm增大△Фm,激磁電流i會急劇增加，致使變壓器發(fā)熱燒毀；為使變壓器在加２倍壓以上鐵芯仍不飽和，則需要提高電源的頻率至２倍頻以上。
    感應耐壓試驗給變壓器原邊加２倍壓以上，２倍頻以上的電源，變壓器的主磁通會使原邊和副邊同時感應出感應電動勢E1和E2，且分別是其額定工作狀態(tài)下的２倍以上，所以感應耐壓試驗可以同時對主、副繞組進行縱絕緣性能的測試。當然，我們也完全可以根據(jù)需要從變壓器的副邊進行測試，不過所施加的電壓應當是變壓器額定工作狀態(tài)下空載電壓的２倍以上，頻率同樣是額定頻率的２倍以上。