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中試控股技術研究院魯工為您講解:10倍頻感應試驗裝置(中試大廠)
ZSDBF-5KVA多倍頻感應耐壓試驗裝置
不僅可做互感器感應耐壓試驗,還可兼做伏安特性試驗。
參考標準:DL/T 848.4-2004
多倍頻感應耐壓試驗裝置:ZSDBF-5KVA多倍頻感應耐壓試驗裝置實現各種被試品的預防性交流耐壓試驗和交接性交流耐壓試驗,中試控股滿足35kV及以下電壓等級互感器的感應耐壓試驗我中試控股的感應耐壓試驗裝置采用微機控制
中試控股結合先進的變頻及高速采樣技術設計制造,比傳統的三倍頻發生器效率高,輸出電壓穩定,測量精度高,重復性好,并且可以實現自動升壓、升壓至設定值后自動計時、計時完成后自動降壓的功能,操作極其簡單。
儀器采用背光式大屏幕液晶顯示,全中文操作界面,帶實時時鐘和微型打印機。儀器采用一體化結構,重量輕,便于攜帶。
ZSDF多倍頻電源試驗裝置輸出即為正弦波,波形失真度小,波形畸變率 <3%。不同于其他類型的變頻電源裝置,脈寬調制型變頻電源輸出為方波,輸出經過波形整形而成的正弦波。
多倍頻電源試驗裝置體積小,波形好,裝配方便,操作簡便。多倍頻電源試驗裝置的核心組件——變頻電源柜采用高性能微處理器控制,全中文菜單顯示,具有自動化程度高,保護迅速可靠,人機界面友好等優點。
多倍頻電源試驗裝置雖安裝操作簡便,但誤操作仍會引起意外事故。因此在使用前請務必仔細閱讀本使用說明,以免對被試品及試驗裝置造成不必要的損壞。
裝置容量:5kW
變壓器和互感器的感應耐壓試驗是中試控股保證產品質量符合標準的一項重要試驗。變壓器繞組的匝間,層間,段間及相間的縱絕緣感應耐壓試驗,則是變壓器絕緣試驗中的重要項目。
縱絕緣試驗需要通過倍頻電源裝置,施加試驗電壓,進行耐壓試驗。
PT繞組的匝間、層間、段間及相間的縱絕緣感應耐壓試驗,則是PT絕緣試驗中的重要項目,縱絕緣試驗需通過變頻電源裝置施加試驗電壓,進行耐壓試驗。對PT進行感應耐壓試驗可幫助工作人員及時發現問題,避免造成嚴重后果。
電子式多倍頻發生器還有很多其他的優點。儀器核心部分使用變頻調節器,采用電力電子技術,試驗數據更加精確。儀器的其他功能,比如參數預置、保護設置、頻率選擇、電壓調節控制等也都全部采用數字控制技術,使得實驗人員的工作負擔大大降低,工作效率更高效。
儀器內部為計算機控制,存儲容量可達3200組試驗數據。并且采用觸摸式操作方式,配備熱敏打印機進行數據打印功能。除此之外,儀器的外置LC濾波回路,可以保證波形畸變率在指標范圍內。外置帶抽頭的補償電感,以補償被試設備的電容電流,提高裝置的帶負載能力。
ZSDBF-5KVA多倍頻感應耐壓試驗裝置實現各種被試品的預防性交流耐壓試驗和交接性交流耐壓試驗,中試控股滿足35kV及以下電壓等級互感器的感應耐壓試驗;
中試控股考驗交聯橡塑電力電纜、電力變壓器、GIS、互感器、絕緣子、發電機、開關等被試品絕緣承受各種過電壓能力及容性負載的交流耐壓試驗。
配合高阻抗電容分壓器,能直接監測一次側的高壓自動完成感應耐壓試
輸入電壓:AC,三相,380V±10%。
電源頻率:50Hz。
輸出電壓:0 ~400V
輸出頻率:50Hz,100Hz,150Hz,200Hz(可選)。
波形畸變率:<3%。
保護功能:對被試品具有過流 、過壓及試品閃絡保護 (見變頻電源部分);
5kW/380V 1臺
額定輸出容量:5kW
工作電源:380±10%V(三相),工頻
輸出電壓:0 –400V, 單相,
額定輸入電流:25A
額定輸出電流:25A
噪聲水平 :≤50dB
重 量:約12kg;
電壓互感器(PT)是電力系統中的關鍵設備,中試控股感應耐壓試驗是保證產品質量符合標準的一項重要試驗。
用傳統的絕緣實驗方法很難發現局部放電缺陷,并且1min交流耐壓實驗還會損傷絕緣,影響設備以后的運行性能。隨著電壓等級提高,這個問題更為嚴重。我國近年來110kV以上的大型變壓器事故中50%是屬正常運行下發生匝或段間短路,造成突發事故,原因也是局部放電所致。因此,測試的局部放電特性是目前預防變壓器故障的一種好方法。
2 變壓器局部放電試驗的目的
電力變壓器主要采用油-紙屏障絕緣,這種絕緣由電工紙層和絕緣油交錯組成。由于大型變壓器結構復雜、絕緣很不均勻。當設計不當,造成局部場強過高,工藝不良或外界原因等因素,造成內部缺陷時,在變壓器內必然會產生局部放電,并逐漸發展,造成變壓器損壞。電力內部局部放電主要以下面幾種情況出現:
(1)繞組中部油-紙屏障絕緣中油通道擊穿;
(2)繞組端部油通道擊穿;
(3)緊靠著絕緣導線和電工紙(引線絕緣、搭接絕緣、相間絕緣)的油間隙擊穿;
(4)線圈間(匝間、餅間)縱絕緣油通道擊穿;
(5)絕緣紙板圍屏等的樹枝放電;
(6)其他固體絕緣的爬電;
(7)絕緣中滲入的其他金屬異物放電等。
因此,對已出廠的變壓器,有以下幾種情況須進行局部放電試驗:
(1)新變壓器投運前進行局部放電試驗,檢查變壓器出廠后在運輸、安裝過程中有無絕緣損傷。
(2)對大修或改造后的變壓器進行局部放電試驗,以判斷修理后的絕緣情況。
(3)對運行中懷疑有絕緣故障的變壓器作進一步的定性診斷,例如油中氣體色譜分析有放電性故障,以及涉及到絕緣其他異常情況。
(4)作為預防性試驗項目或在線檢測內容,監測變壓器運行中絕緣情況。
3 變壓器局部放電的發展
變壓器局部放電測量作為一種檢查變壓器內部絕緣由于場強集中或其他原因造成電場畸變或局部場強過高而引起的油中或絕緣中放電的有效手段,已逐漸被人們認可。并將這種要求逐漸有高電壓產品推廣至較低電壓產品,這一要求也被寫入變壓器標準中,且允許的視在放電量也在下降,變壓器新標準中GB 1094.3-2003中規定,變壓器110kV級及以上的變壓器都要進行局部放電測量,局部放電試驗不但進行長時間局部放電試驗還要進行短時間感應耐壓時的局部放電測量,而且變壓器協議中要求局部放電量都是小于100pC逐步下降至小于500pC,特別是500kV變壓器由于各部分的場強經過細致計算,制造精度較高,工藝嚴格,因此局部放電量更低一些,根據各大變壓器廠總結的經驗有以下幾條:
(1)設計時要控制各部分場強在允許的范圍內,特別要注意對高壓引線頭和引線電場強度的控制。采用電氣屏蔽法可有效的降低局部放電量(注意:金屬屏蔽材料與電纜引線或繞組出頭接觸良好,不允許屏蔽處存在懸浮電位)。
(2)制造過程中特別要注意器身中各部件的清潔度決不允許帶入任何金屬異物。
(3)裝配過程中要注意各個附件的清潔度,對外構件要嚴格檢查,對自加工的零件也必須做到干凈清潔,特別是焊接件、金工件要徹底清理加工過程中所殘留的異物、雜物,也要注意在總裝過程中所產生的金屬異物的收集與清理。
(4)絕緣材料的使用要有選擇,在高電場中忌用環氧玻璃布板和其他介電系數的材料,還要避免使用在真空處理時無法排出氣體的絕緣制品。
(5)變壓器真空注油是時應保證真空度達到工藝要求:抽真空和靜放時間要足夠長,確保變壓器所有部件被油浸透。
4 測量中的干擾信號分析
變壓器進行局部放試驗時,對測量的結果需要綜合的分析和判斷。首先判斷放電信號的來源,是來自變壓器內部還是外部,盡可能的排除和抑制干擾信號對局部放電測量的影響。
測量局部放電時干擾信號可分為兩類:
試驗回路未接通時產生的干擾,這類干擾在視品回路還未接通時就有:例如由于其它回路操作、整流子電機、附近高壓無線電波、電焊,供電網絡中可控硅等元件所引起,也包括測量儀器本身固有的噪音,這類干擾也可能發生在電源接上但零電壓時。
試驗回路通電時產生的干擾,僅在回路通電時產生,但不是有試品產生的這些干擾往往隨電壓增加而增加。它們可以包括例如:試驗變壓器中局部放電。高壓引線的局部放電,套管中的局部放電,(如果不是檢測對象的部件)或者鄰近物體接地不良而產生的放電。干擾也可能有高壓區域內連接不良引起,既有屏蔽和其他在試驗時與屏蔽相連接的高壓導體間的火花放電所引起。干擾也可能在測量儀器頻帶寬度內的試驗電壓高次諧波所引起的,干擾也可以來自低壓電源側局部放電或觸頭間的火花,這種干擾經試驗變壓器或其它聯結進入測量回路。
5 變壓器產生局部放電的幾種典型結構及因素:
引線:變壓器絕緣結構中,引線布置是很多的。引線與引線之間的電場分布是極不均勻的。兩根半徑相同的引線互相平行和垂直時其大電場強度均出現在兩根引線表面處。相同條件下(忽略外包絕緣層)兩根引線相互垂直比平等布置的大電場強度高出10%左右,高壓繞組首端引出線對箱壁以及對其外部的調壓繞組,也是電場集中易產生局部放電的區域。
端部絕緣機構:超高壓電力變壓器端部絕緣結構中通常在繞組端部防治靜電環,一方面改善繞組沖擊電壓分布,另一方面作為屏蔽均勻端部電場。但靜電環與端圈間形成的楔形油隙(亦稱油楔)為電場集中區域。"油楔"與大電場強度與繞組主絕緣距離,端部絕緣距離,靜電環曲率半徑及絕緣厚度有關。
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