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中試控股技術研究院魯工為您講解:電纜交流耐壓檢測裝置110KV
ZSBP-540kVA/270kV變頻諧振試驗裝置
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參考標準:DL/T 849.6-2016,DL/T 474.4-2018
變頻諧振試驗裝置:變頻串聯(lián)諧振耐壓試驗裝置采用了調(diào)節(jié)電源的頻率的方式使得電抗器與被試電容器實現(xiàn)諧振,在被試品上獲得高電壓大電流,是當前高電壓試驗的一種新的方法和潮流,在國內(nèi)外已經(jīng)得到廣泛的應用。
變頻串聯(lián)諧振耐壓試驗裝置組成部分:變頻電源主機、激勵變壓器、電抗器、電容分壓器、補償電容器、測試附件組成。元器件(純進口):功率器件:德國英飛凌,模塊:日本富士IGBT,芯片:英特爾等
技術參數(shù)及功能描述
設備遵循標準
為了防止電擊,接地導體必須與地面相連。在與本產(chǎn)品輸入或輸出終端連接前,應確保本產(chǎn)品已正確接地。
數(shù)據(jù)查詢功能,根據(jù)試驗日期查詢以往的試驗數(shù)據(jù)。
采用了專用的SPWM數(shù)字式波形發(fā)生芯片,頻率分辨率16位,在20~300Hz時頻率細度可達0.1Hz;采用了正交非同步固定式載波調(diào)制方式,確保在整個頻率區(qū)間內(nèi)輸出波形良好;功率部分采用了先進的IPM模塊,在小重量下確保儀器穩(wěn)定和安全。
1、技術參數(shù)
? 輸入電源:
電壓: 380/220V±10%
頻率: 45/65Hz
? 輸出電壓:0-500V;
? 輸出波形:正弦波
? 頻率調(diào)節(jié)范圍:30-300Hz
? 頻率分辨率:0.01Hz
? 頻率穩(wěn)定度:0.1%
? 頻率步進值:5Hz,1Hz,0.1Hz,0.01Hz
? 電壓分辨率:0.1kV
? 電壓測量精度:1.5%
? 電壓步進值: 1%,0.5%,0.1%,0.01%
? 運行連續(xù)工作時間:60分鐘
2、功能描述
變頻電源有如下幾個顯著的特點:
? 波形為脈寬電壓調(diào)節(jié)的方波。
? 內(nèi)部由ARM控制,操作功能得到優(yōu)化,操作簡單。
? 自動掃頻,尋找諧振點.頻率范圍30-300Hz,可設置掃頻范圍,掃頻最大耗時40秒鐘(全頻掃), 頻率分辨率0.01Hz。
? 自動試驗,用戶可設置試驗程序,試驗程序分為5段,系統(tǒng)自動按設置的程序完成試驗過程。
? 耐壓時自動跟蹤電壓,電壓正常波動時自動調(diào)整電壓到目標電壓,異常波動時提示用戶電壓異常波動,由用戶根據(jù)試驗情況進行操作。
? 實時顯示試驗狀態(tài),用戶可根據(jù)試驗狀態(tài)進行相應操作。
? 強大的保護功能:過流保護,過壓保護和閃絡保護,過熱保護,高壓異常保護,軟/硬件同時保護,確保安全。
《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》 GB50150-2006
《水輪發(fā)電機組安裝技術規(guī)范》 GB/T8564――2003
《高壓諧振試驗裝置》 DL/T 849.6—2004
《電抗器》 GB10229.88
《電力設備預防性試驗規(guī)程》 DL/T596-1996
《耦合電容器和電容分壓器》 IEC358(1990)
注意所有終端的額定值:為了防止火災或電擊危險,請注意本產(chǎn)品的所有額定值和標記。在對本產(chǎn)品進行連接之前,請閱讀本產(chǎn)品使用說明書,以便進一步了解有關額定值的信息。
在有可疑的故障時,請勿操作:如懷疑本產(chǎn)品有損壞,請本公司維修人員進行檢查,切勿繼續(xù)操作。
請勿在潮濕環(huán)境下操作
請勿在易爆環(huán)境中操作
保持產(chǎn)品表面清潔和干燥
(1)測試前檢查測試環(huán)境,排除干擾源;
(2)將傳感器(高頻CT或其他傳感器)安裝于檢測部位,在檢測過程中保證高頻傳感器方向一致;
(3)選擇適合的頻率范圍,可采用儀器的推薦值;
(4)試驗電壓應逐漸升到U并保持10分鐘,然后慢慢地升到1.4 U并保持10分鐘,直至升到試驗電壓,并保持一定的試驗時間;
(5)對所有檢測部位(對具備條件的所有電纜終端、接頭)進行高頻局放檢測;
(6)測量數(shù)據(jù)記錄;
(7)當檢測到異常時,記錄異常信號放電譜圖、分類譜圖以及頻譜圖,并給出初步分析判斷結論。
出自:Q/ZSW 11223-2014 《高壓電纜狀態(tài)檢測技術規(guī)范》 5.6.3電力電纜的試驗的運用
電力電纜的試驗主要指電纜在生產(chǎn)和安裝敷設后所進行的各種試驗,其項目大致可分為五類:
1.例行試驗:檢驗每個產(chǎn)品是否存在偶然因素造成的缺陷。
2?抽樣試驗:驗證生產(chǎn)過程中產(chǎn)品的關鍵性能是否符合設計要求
3?型式試驗:確定電纜產(chǎn)品的設計是否滿足預期的使用要求。
4?安裝竣工后的交接試驗
5?投入運行后的預防性試驗。
現(xiàn)行的電纜線路電氣試驗項目
1)直流耐壓和泄漏電流試驗(主要用于油紙絕緣電纜線路)。
2)測量絕緣電阻(用于1kV以下的低壓電纜線路、200m以內(nèi)的短電纜線
路、停電時問超過一星期但不滿一個月的電纜線路、擠包電纜線路的外
護層的絕緣檢測)
3)核相試驗(用于新交裝和檢修后的電纜線路)。
4)電纜油試驗(用于充油電纜線路)。
5)電纜護層絕緣試驗(用于有護層絕緣要求的電纜線路)。
6)電纜線路參數(shù)測量(用于需要進行電力系統(tǒng)參數(shù)計算的電纜線路)。
7)接地電阻測量(用于高壓電纜護層接地及其他土建設施接地系統(tǒng))。
8)0.1Hz超低頻試驗(用于35kV及以下電壓的擠包絕緣電纜線路)。
9)交流變頻諧振試驗(用于110kV及以上的擠包絕緣電纜線路)
電力電纜線路的交接試驗和預防性試驗因其要求不一,試驗項目也略有不同
交聯(lián)電纜五阻值測量
(一)測量主絕緣電阻
(二)測量外護套絕緣電阻
(三)測量內(nèi)襯層絕緣電阻
(四)銅屏蔽層電阻和導體電阻比
)測量主絕緣電阻
絕緣介質(zhì)在直流電壓作用下的電流包含充電電流、吸收電流和電導電流。如圖1所示。img4
圖1
△充電電流:決定于被試絕緣的幾何尺寸、形狀和材料
這部分電流開始最大,但在10-9s~102s之內(nèi)下降至可略去地步。
吸收電流2:主要是不均勻介質(zhì)內(nèi)部較為緩慢的極化形成
的,極化時間從102s至幾十分鐘甚至幾小時以上,這部分電流隨
著時間逐漸減小,通常在一分鐘之內(nèi)可降至可略去地步。
電導電流:它又可分為兩部分。一是絕緣表面的泄漏電
流,其大小與絕緣表面的臟污、受潮程度有關;二是絕緣內(nèi)部的
電導電流,與絕緣內(nèi)部雜質(zhì)的含量、是否分層或開裂有關,其電
流不隨時間而降低
▲總電流/:是隨時間衰減的,因此試品實際的絕緣電阻隨
著時間的增加而逐淅上升,并趨向穩(wěn)定。這一過程可用吸收比來
表示,
電纜絕緣受潮時或有貫穿性的缺陷,電導電
流較大,現(xiàn)場均采用R6OSR15S的比值,
并稱吸收比。
應用這一原理,測量電纜絕緣電阻及吸收比
,可初步判斷電纜絕緣是否受潮、老化
并可檢査耐壓后的絕緣是否損傷。所以
耐壓前后均應測量絕緣電阻。
(二)測量外護套絕緣電阻
本項目只適應于三芯電統(tǒng)的外護套,進行測試時,采用500V兆歐表,
電壓加在金屬護套與外護層表面的石墨導電層之間,當每千米的絕緣電阻
低于0.5MQ時,應采用下述方法判斷外護套是否進水:
根據(jù)不同金屬在電解質(zhì)中形成原電池原理進行判斷的方法
橡塑電覽的金屬層、鎧裝層及其涂層用的材料有銅、鉛、鐵、鋅和鋁等。這些金屬的電極電位如表2所示
(三)測量內(nèi)襯層絕緣電阻
電壓加在銅屏蔽與金屬護套之間,周期及要求值同(二)。
(四)銅屏蔽層電阻和導體電阻比
在電纜投運前、重做終端或接頭后、內(nèi)襯層破損進水后,應在
目同溫度下測量銅屏蔽電阻和導體電阻比。
比值増加時,表明銅屏蔽層的直流電阻増大,銅屏蔽層有可能
腐蝕;比值減小時,表明附件中的導體連接點的接觸電阻有増大
可能。
三,直流耐壓和泄漏電流試驗
2.1.1微安表置于高壓端的半波整流直流試驗接線
靠近電纜金屬護套的絕緣層存在局部缺陷或受潮,由于絕緣介質(zhì)在直流高壓下的電滲透作用,雜質(zhì)、水分等自由離子便移向電纜導體,在高電壓下轉(zhuǎn)變成貫穿性缺陷
電纜運行前必需考核耐受電壓水平,只有在規(guī)的試驗電壓和持續(xù)時間下,絕緣不放電、不穿,才能保證投入后的安全運行。針對不同電纜直流耐壓試驗的特點
油紙電纜:
直流試驗能夠有效的發(fā)現(xiàn)故障隱患,并且不會損害電纜的絕緣
直流耐壓測試設備體積小、重量輕,攜帶方便,JG便宜
橡塑纜:
橡塑電纜的絕緣介質(zhì)在直流電場和交流電場下的場強分
布、老化和擊穿機理不同,導致在交流電壓下會擊穿的
電纜缺陷,而在直流耐壓下發(fā)現(xiàn)不了。
4-5U的直流試驗電壓會破壞電纜的絕緣,直流測試后,重新投入使用的電纜更易發(fā)生故障電纜線路電容值大,采用工頻電壓試驗,工頻試驗變壓器容量必須大,現(xiàn)場難實現(xiàn);口采用直流耐壓試驗等效:因為電纜的絕緣電阻很大(一般在10GQ以上),直流耐壓時充電電流極小,具備試驗設備容量小、重量輕、可移動性好等優(yōu)點但直流耐壓試驗方法對于XLPE交聯(lián)電纜,存在很多缺點
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