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中試控股技術研究院魯工為您講解:35kv電纜耐壓試驗打多少
ZSBP-54KVA/54KV變頻串聯諧振成套試驗裝置
10kV/300mm2的電纜,長度1km,電容量≤0.378uF試驗頻率為30-300Hz,試驗電壓22kV。
35kV/300mm2的電纜,長度0.5km,電容量≤0.01uF試驗頻率為30-300Hz,試驗電壓52kV。
參考標準:DL/T 849.6-2016,DL/T 474.4-2018
變頻串聯諧振耐壓試驗裝置:ZSBP系列變頻串聯諧振耐壓試驗裝置,中試控股采用調節電源頻率的方式,使得電抗器與被試電容器實現諧振,從而在被試品上獲得高電壓大電流,因其所需電源功率小、設備重量輕體積小在國內外得到了廣泛應用,是當前高電壓試驗的新方法和潮流。
交流耐壓試驗是電力設備絕緣強度有效和直接的方法,是電力預防性試驗的一項重要內容。 此外,由于交流耐壓試驗電壓一般比運行電壓高,因此通過試驗后,設備有較大的安全裕度,因此交流耐壓試驗是電力設備安全運行的一種重要手段。一般變頻串聯諧振試驗裝置來進行交流耐壓試驗。
試驗電壓的確定交流耐壓試驗中,關鍵的問題就是正確選擇試驗電壓的數值,一方面要求能保證絕緣水平,另一方面要考慮因試驗電壓過高而引起的絕緣劣化。
中試控股系統主要性能及參數
1、電源電壓: 220V±10%、50Hz;
2、額定容量: 54KVA;
3、輸出電壓: 54KV,
4、輸出電流: 1A,2A,
5、輸出電壓波形: 正弦波;
6、輸出電壓波形畸變率: ≤0.5% ;
7、允許連續工作時間:額定輸出電流下持續運行時間為60分鐘;
8、輸出頻率范圍: 30~300Hz ;
9、品質因數: ≥30
10、系統噪聲: ≤60db
11、系統測量精度: 1.0級
12、頻率分辨率: 0.01Hz
13、頻率不穩定度: ≤0.05%
14、環境溫度: -25℃~ +55℃
相對濕度: ≤90%
海拔高度: ≤2000m
15、具備手動試驗/自動調諧/自動試驗模式。
16、具備大屏幕顯示,可指示:輸出電壓(有效值)及輸出頻率等。
17、具備試驗電壓、時間、試驗頻率范圍等試驗參數設置功能。
18 具備過電壓、過電流、過熱保護功能。
19、具備閃絡保護功能,在試品發生閃絡時諧振回路失諧,電源立即停止輸出,屏幕提示“試驗失敗”及相關信息。
20、具備各種數據打印功能。
統配置及具體參數
1、變頻控制電源6KW 1臺
a) 變頻控制電源采用高壓耐壓試驗專用變頻電源,采用一體化設計,控制電源本體具備調頻、調壓、控制、保護等功能。
b) 額定輸出容量: 6KW
c) 工作電源: 交流220V、50Hz 。
d) 輸出電壓: 0~250V可調。
e) 輸出電壓不穩定度≤0.05%
f) 最大輸出電流: 24A
g) 輸出波形:正弦波, 波形畸變率:≤0.5%
h) 頻率調節范圍: 30~300Hz
頻率調節分辨率: 0.001 Hz
i) 連續運行時間: 大于1小時
j) 噪聲水平:≤ 60dB
k) 變頻電源采用高性能專用微機控制電壓、頻率調節
l) 變頻電源配備專用引線和插頭與其他設備進行連接。
m) 保 護 :具有過壓、過流、過熱、放電保護功能。
n) 具備手動試驗/自動調諧/自動試驗三種模式,并可任意切換。
具備大屏幕顯示,可指示:輸出電壓(有效值)及輸出頻率、勵磁電流、勵磁電壓、試驗時間等。
具備試驗電壓、時間、試驗頻率范圍等試驗參數設置功能及各種數據打印功能。
O) 重 量: 16Kg
2、 中試控股勵磁變壓器6KVA 1臺
a) 額定容量: 6KVA
b) 輸入電壓: 250V
c) 輸出電壓: 1.75KV;3.5KV;
d) 工作頻率范圍: 30~300Hz
e) 連續運行時間: 大于1小時
f) 電壓比測量誤差: 小于1%
g) 結構: 采用干式結構,絕緣耐熱等級H級,滿足干式變壓器國家規范要求;
高﹑低壓繞組間和鐵芯設靜電屏蔽,既作為勵磁變,又是隔離變;
內置過電壓保護,防止擊穿反擊。
h) 重 量: 40Kg ;
3、高壓電抗器 DK-27/27 2臺
a) 額定容量: 27KVA
b) 額定電壓: 27KV
c) 額定電流:1A
e) 品質因素: Q≥30
f) 結 構: 干式;
g) 重 量: 35Kg/臺
h) 連續運行時間:≥ 1小時
4、 電容分壓器 60/0.003 1臺
a) 額定電壓: 60KV
b) 工作頻率: 30~300Hz
c) 分 壓 比: 1000:1
d) 分壓比誤差: ≤1%,
e) 測量精度: 交流有效值1.0級
f) 介質損耗: tgδ≤0.5% ;
g) 重 量: 10Kg
h)高﹑低壓臂的電容采用一致的介質結構,溫度系數小,角位移小,在30-300HZ內分壓比不變。
結構: 采用干式結構,絕緣耐熱等級H級,滿足干式變壓器國家規范要求;高﹑低壓繞組間和鐵芯設靜電屏蔽,既作為勵磁變,又是隔離變;內置過電壓保護,防止擊穿反擊。
一般應考慮以下幾個因素:
1、在被試品上可能產生過電壓的數值、持續時間及其次數。如被試品遭受較高過電壓的可能性極小,則可不必采用過高的試驗電壓;如被試品(如直接與架空線連接的發電機)可能遭受到較高的過電壓時,則應適當提高試驗電壓的數值。
2、電氣設備設計時采用的絕緣水平。
3、設備絕緣的狀況。設備在運行中由于各種條件的影響,使絕緣逐步劣化,絕緣性能下降,故在確定試驗電壓時,應考慮到絕緣損傷的程度和運行年限。例如,運行中設備的試驗電壓應為出廠時的75%~90%。
建議
1) 加強變壓器設備從選型、訂貨、監造、驗收到運行的全過程管理,明確專業人員及其職責。
2) 對220kV及以上電壓等級的變壓器,應加強質量控制措施,明確監督驗收責任,并按《廠用變壓器監督見證規程》的要求進行監督。監理驗收后,監理人員應在規定時間內提交監理總結,并作為變壓器原始資料歸檔。
3) 制造廠用于變壓器生產的主要原材料和附件必須符合訂貨合同技術協議、制造廠出廠檢驗報告和出廠試驗報告的要求;出廠試驗時,所供套管應安裝在變壓器上進行試驗;所有附件按實際使用方式預裝配。
4) 在安裝調試階段,投產時沒有遺留同類型問題,如進一步改進和加強壓縮結構和壓板強度等。同時,已進行突然短路試驗的變壓器短路電阻的試驗報告和動態計算報告,應按有關規定向制造廠索取;在設計聯絡會前,取得訂貨變壓器短路電阻計算報告。
5) 大型變壓器在運輸過程中,必須按規范要求安裝具有時間刻度和適當量程的三維沖擊記錄儀。制造商、運輸部門和用戶到達安裝現場后,應共同接受并保存記錄數據和押運記錄。
6) 加強變壓器運行管理。嚴格執行交接試驗程序,110kV及以上電壓互感器出廠前應進行低壓短路阻抗試驗或用頻響法測試線圈變形,保持原始記錄。新建220kV及以上電壓等級、120mva及以上容量變壓器必須進行局部放電試驗。220kV及以上電壓等級變壓器檢修后,還必須進行現場局部放電試驗。同時,加強變壓器油譜分析和變壓器在線監測技術的應用,努力提高變壓器安全可靠運行的能力。 隨著中國國民經濟需求的不斷增長,電力工業逐步發展成為大容量、特高壓水平,對電力系統安全穩定運行和電能質量的要求也不斷提高。在龐大的輸配電系統中,油浸式電力變壓器是一種極其重要和昂貴的電氣設備。
據統計,在由電力設備故障引起的大面積停電事故中,由電力變壓器絕緣老化引起的故障占主要比例。油紙絕緣結構是大型油浸變壓器內絕緣的主要組成部分。直接有效地診斷變壓器油紙絕緣狀態對電力系統安全可靠運行具有重要意義。
目前,國內外對變壓器油紙絕緣狀態診斷技術進行了大量的相關研究,可以概括為傳統的特征量診斷方法和介質響應特征量診斷方法。
傳統特征值診斷方法中用于診斷油浸式變壓器絕緣狀態的參數主要有:油中溶解氣體表示的化學參數、纖維素絕緣紙的糠醛含量和聚合度;絕緣電阻表示的電氣參數,極化指數、介質損耗因子、局部放電特性等。
介質響應特征值診斷方法主要有:返回電壓法(RVM)、極化去極化電流法(PDC)和頻域譜法(FDS)。它是一種無損、易操作的絕緣系統電氣診斷方法,與傳統診斷方法相比,更適合于電力變壓器油紙絕緣狀態的現場測試、診斷和評價,具有良好的工程應用前景。
一般來說,介質響應特征值診斷法具有無損、操作簡單、抗干擾等優點,比傳統方法更適合于變壓器絕緣的現場診斷。它具有良好的工程應用前景,是未來絕緣診斷技術的研究熱點。
中試控股電力生產的變壓器直流電阻測試儀是一種常用的高壓電氣測試設備,主要用于測量電力變壓器的直流電阻。
試驗操作
1、試驗準備
1) 布置試驗設備,檢查設備的完好性,確認連接電纜無破損、斷路和短路等現象。連接線路前檢查應有明顯的電源斷開點。
2) 按圖8連接各部件,各接地部件應一點接地。
3) 檢查控制箱面板上“電源”開關處于關斷位置,連接電源線。
4) 檢查控制箱面板上“過壓整定”撥碼開關,按動撥盤,使顯示的整定值為試驗電壓的1.05至1.1倍。
2、試驗基本操作
1) 開機
接通“電源”開關,此時綠燈亮,屏幕顯示廠名及參數設置界面。
2) 參數設置
根據試驗規程及要求設置各項參數,設置完畢雙擊【功能】旋鈕進入試驗界面。
3) 試驗
自動試驗:按紅色“高壓通”按鈕,紅燈亮綠燈滅,主回路接通,選擇【開始】即自動開始調諧、升壓、計時、降壓、關閉主回路、綠燈亮紅燈滅、屏幕切換至試驗結果。
手動試驗:按紅色“高壓通”按鈕,紅燈亮綠燈滅,主回路接通,手動調諧、手動升壓、自動計時、手動降壓、按綠色“高壓斷”按鈕、綠燈亮紅燈滅、關閉主回路、屏幕切換至試驗結果。
4) 數據處理
在試驗結果界面中,選擇【保存】,再選擇【返回】屏幕切換至參數設置界面。
將專用打印機(選配件)連接到控制面板的通訊口上,在參數設置界面中進入數據查詢界面,查閱到相關數據后選擇【打印】,即可在打印機上打印出相關數據。三、顯示屏界面功能及其操作
1. 參數設置界面:
1) 參數設置操作步驟:
a.開機后屏幕自動進入“參數設置”界面;
b.旋轉【功能】鈕,移動光標至某個參數上;
c.按一下【功能】鈕,該參數即閃爍;
d.旋轉【功能】旋鈕改變該參數內容;
e.按一下【功能】旋鈕確認更改后的參數。
f.重復步驟1~4設置另一參數。
g.雙擊【功能】旋鈕屏幕進入“試驗界面”,更改的參數得以保存在非易失存儲器內。
2) 參數描述
a) 設定高壓:可由用戶任意設置,在“試驗界面”中顯示該參數供實時參考。試驗過程中,當實際高壓測量值達到“設定高壓”設置值時,屏幕上的計時器自動開始計時。
b) 過壓整定:設置范圍為大于等于1.1倍“設定高壓”值,當該參數小于1.1倍“設定高壓”值時,軟件自動調整到1.1倍“設定高壓”值。試驗過程中,當實際高壓測量值達到及超過“過壓整定”設置值時,軟件自動關閉控制箱主回路,切斷高壓輸出。
c) 設定時間:設置范圍為小于99分。試驗過程中,當實際高壓測量值達到“設定高壓”設置值時,屏幕上的計時器自動開始計時。當計時值到達“設定時間”時,在手動模式中有蜂鳴聲及屏幕字符提示用戶;在自動模式中,則開始自動降壓。
d) 試驗模式:有手動和自動兩種試驗模式。
a.手動試驗模式:進入“試驗界面”后,通過自動調諧或手動調諧、手動調節升壓、自動計時、手動降壓等完成試驗,電壓回零后按綠色“高壓斷”按鈕,屏幕切換到“試驗結果”界面。
b.自動試驗模式:進入“試驗界面”,用【功能】旋鈕選擇“開始”后,自動升壓至“設定高壓”值,自動開始計時,計時值到達“設定時間”時自動降壓至零,并自動將屏幕切換到“試驗結果”界面。
e) 頻率模式:
a.變頻30-300Hz:控制箱輸出頻率范圍為30-300Hz。
b.工頻50Hz:控制箱輸出頻率為固定50Hz。
c.變頻45-65Hz:控制箱輸出頻率范圍為45-65Hz。
f) 對比度:該參數為調整液晶顯示屏的對比度,調整范圍為0~255,參數增大為屏幕變深,減少為變淡。但鑒于顯示屏幕的顯示性能,系統預設的可保存范圍是176~204,自動恢復后的默認值為188。
g) 數據查詢:從該窗口可進入“數據查詢”界面。
h) 日期時鐘:顯示實時日期及時鐘。
i) 分壓器設置:如成套裝置所配的是單節分壓器,則無該項選擇。如是多節分壓器,在進入“試驗界面”前自動顯示出分壓器選擇界面,用戶根據實際使用的分壓器節數作相應的選擇。在試驗界面中試驗電壓參數欄內右側,有兩條或三條標記,黑塊的條數表示了所選分壓器的節數,即實際使用分壓器的節數必須與之相同,否則將造成嚴重危害。該功能僅為配有多節分壓器的設備所特有。
如選擇錯誤,則試驗電壓的測量值與實際值會相差懸殊,將導致嚴重后果。
101. 試驗界面操作
1) 手動試驗:
手動試驗操作順序:進入試驗界面后按紅色“高壓通”按鈕此時紅燈亮,綠燈滅。選擇自動調諧,或手動調諧時先調節【電壓】旋鈕,使指針電壓表指示在約20V電壓,手動調節【頻率】鈕,使屏幕中的試驗電壓達到最大值,調節【電壓】旋鈕使試驗電壓升至設定電壓,計時器自動計時到設定時間并提示,調節【電壓】旋鈕使試驗電壓降至零,按綠色高壓斷按鈕紅燈滅綠燈亮,屏幕自動切換到“試驗結果”界面。
a) 自動調諧:
旋轉【功能】旋鈕選擇【自動調諧】,按動【功能】鈕即開始自動調諧,指針電壓表約有20V電壓指示,調諧時按頻率模式所選的頻率范圍從低到高進行頻率掃描,頻率到達最高點后繼續在諧振點附近進行精確調諧。在自動調諧時按一次【功能】鈕即取消該操作。啟動自動調諧時,必須是屏幕進入試驗界面后未順時針旋動【電壓】旋鈕,否則禁止自動調諧。
b) 手動調諧:
每旋轉一格【頻率】旋鈕,頻率改變一個步進量(即調節細度,通常為0.1Hz),順時針為頻率升高,反之為下降。按動【頻率】則為快速改變,按住數秒鐘后開始更快速改變,改變的方向視之前旋轉的方向。當頻率到達上限時,繼續順時針旋轉【頻率】旋鈕則為無效,而按動【頻率】旋鈕則可將頻率值切換到下限;當頻率到達下限時,繼續逆時針旋轉【頻率】旋鈕則為無效,而按動【頻率】旋鈕則可將頻率值切換到上限。
c) 電壓調節:
順時針旋轉【電壓】旋鈕為升壓,反之為降壓。調節速度由屏幕中“試驗電壓”字符下面的箭頭確定,三個箭頭為粗調,兩個為細調,一個為微調,按動【電壓】旋鈕可切換調壓速度。當試驗電壓達到設定電壓并停止調整后,系統能自動跟蹤穩定試驗電壓,如又手動調整了試驗電壓,則系統按新的試驗電壓值進行跟蹤。
d) 計時:
分手動計時和自動計時兩種功能。在試驗電壓還未達到設定電壓時,可進行手動計時,用【功能】旋鈕選擇【計時】并按動【功能】旋鈕即開始計時,選擇【停止】則計時停止,再選擇【繼續】則累加計時,或選擇【清除】計時值清零,當試驗電壓達到設定電壓時,自動清零并開始計時,計時值達到設定時間時蜂鳴器及信息提示進行降壓操作。
e) 存頻:
將當前的輸出頻率值存儲到內存中。
f) 取頻:
將保存的頻率值調出作為當前的輸出頻率。該操作必須是屏幕進入試驗界面后未順時針旋動【電壓】旋鈕,否則禁止取頻。當取出的頻率值超出所選擇的頻率范圍,則該操作無效。
2) 自動試驗
進入試驗界面后按紅色“高壓通”按鈕此時紅燈亮,綠燈滅。用【功能】鈕選擇【開始】即開始自動試驗,試驗順序是自動調諧、自動升壓、試驗電壓到達設定電壓后自動開始計時并自動跟蹤電壓、計時值達到設定時間后自動降壓、試驗電壓回零后自動關閉主回路、紅燈滅綠燈亮、屏幕切換到“試驗結果”界面。如需終止試驗,則按綠色高壓斷按鈕強行中斷,屏幕切換到“試驗結果”界面。
1. 試驗結果及數據查詢:
1) 試驗結果
試驗完畢或試驗中斷后,屏幕切換至“試驗結果”界面。“試驗結果”界面中顯示的內容有:
a.試驗電壓:“加壓時間”自動計時完畢或中斷時的電壓值,括弧中的為設定電壓。
b.加壓時間:實際加壓的時間,括弧中的為設定時間。
c.試驗頻率:即為加壓時的頻率值。
d.試品電流:即高壓回路的電流值。
e.試驗結果:如試驗時無異常且達到預定加壓時間,則結果為通過;如試驗過程中因某種原因而終止試驗,則該項顯示中斷的信息,中斷信息有放電保護、高壓過壓、低壓過壓、低壓過流、失諧保護、過熱保護。
f.試驗日期:“加壓時間”自動計時完畢或中斷時的日期和時間。
用【功能】旋鈕選擇【保存】,則該屏幕中的參數保存在內存中,可反復調用。無需保存,則選擇【返回】切換至參數設置界面。
2) 數據查詢:
從參數設置界面中找到“數據查詢”項,選擇“進入”后屏幕顯示最近保存的一組數據信息。旋轉【功能】鈕可向前或向后按頁翻動數據信息。此時按動一次【功能】鈕,提示框提示返回或打印,如打印則從面板的通訊端口輸出到專用打印機。本機內存共可存儲50頁數據,存滿后每保存一次則刪除最早的一頁。
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