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中試控股技術研究院魯工為您講解:10kv電纜耐壓試驗機
ZSBP-44kVA/44kV變頻串聯(lián)諧振耐壓試驗裝置
11kV/300mm2電纜1km交流耐壓試驗,電容量≤0.3755uF,試驗頻率30-300Hz,試驗電壓28kV,試驗時間5min。
參考標準:DL/T 849.6-2016,DL/T 474.4-2018
變頻串聯(lián)諧振耐壓試驗裝置:ZSBP系列變頻串聯(lián)諧振耐壓試驗裝置,中試控股采用調(diào)節(jié)電源頻率的方式,使得電抗器與被試電容器實現(xiàn)諧振,從而在被試品上獲得高電壓大電流,因其所需電源功率小、設備重量輕體積小在國內(nèi)外得到了廣泛應用,
是當前高電壓試驗的新方法和潮流。不會出現(xiàn)任何恢復過電壓。試品發(fā)生擊穿時,因失去諧振條件,高電壓也立即消失,電弧即刻熄滅,且恢復電壓的再建立過程很長,很容易在再次達到閃絡電壓前斷開電源,
這種電壓的恢復過程是一種能量積累的間歇振蕩過程,其過程長,而且不會出現(xiàn)任何恢復過電壓。
ZSBP-44kVA/44kV變頻串聯(lián)諧振耐壓試驗裝置主要技術參數(shù)
設備的重量和體積大大減少。串聯(lián)諧振裝置中,省去了笨重的大功率調(diào)壓裝置和普通的大功率工頻試驗變壓器,而且,諧振激磁電源只需試驗容量的1/Q,中試控股使得系統(tǒng)重量和體積大大減少,一般為普通試驗裝置的1/10-1/30。
有效改善輸出電壓波形。諧振電源是諧振式濾波電路,能改善輸出電壓的波形畸變,獲得很好的正弦波形,有效防止了諧波峰值對試品的誤擊穿。
防止大的短路電流燒傷故障點。在串聯(lián)諧振狀態(tài),當試品的絕緣弱點被擊穿時,電路立即脫諧,回路電流迅速下降為正常試驗電流的1/Q,而用并聯(lián)諧振或者試驗變壓器做耐壓試驗時,擊穿電流立即上升幾十倍,兩者相比,短路電流與擊穿電流相差數(shù)百倍。串聯(lián)諧振能有效的找到絕緣弱點,又不存在大的短路電流燒傷故障點的憂患。
ZSBP-44kVA/44kV變頻串聯(lián)諧振耐壓試驗裝置容量驗證
裝置容量定為44kVA,分兩節(jié)電抗器,電抗器單節(jié)為22kVA1A
試驗時設備組合方式
組合方式
被試品對象 電抗器選擇
(22kVA/22kV兩節(jié)) 激勵變壓器
輸出端選擇 試驗電壓(kV)
10kV/300mm2電纜1km 使用電抗器兩節(jié)并聯(lián) 1.5kV ≤22kV
10kV開關等電氣設備 使用電抗器兩節(jié)串聯(lián) 3kV ≤42kV
如何選擇合適的變頻串聯(lián)諧振耐壓試驗裝置?
什么是串聯(lián)諧振?
但經(jīng)過長期的研究,采用工頻耐壓的方式相對于直流耐壓穩(wěn)定性,安全性要好,由于電氣設備的容量大,電壓高,往往像油浸式試驗變壓器一類的工頻耐壓設備無法滿足測試要求,在國內(nèi),為了達到這一目的,基本通過變頻串聯(lián)諧振來實現(xiàn)測量。
10kV開關等電氣設備的交流耐壓試驗,試驗頻率30-300Hz,試驗電壓不超過42kV,試驗時間1min。
1.額定容量:44kVA
2.額定電壓:22kV;44kV
3.額定電流:2A;1A
4.測量精度:系統(tǒng)有效值1.5級
5.工作頻率:30-300Hz
6.裝置輸出波形:正弦波
7.品質因素:裝置自身Q≥30(f=45Hz)
8.波形畸變率:輸出電壓波形畸變率≤1%
9.輸入電源:單相220或三相380V電壓,頻率為50Hz
10.工作時間:額定負載下允許連續(xù)60min;過壓1.1倍1分鐘
11.溫 升:額定負載下連續(xù)運行60min后溫升≤65K
12.保護功能:過壓、過流、零位啟動、系統(tǒng)失諧(閃絡)等保護功能
13.環(huán)境溫度:-20℃-55℃
14.相對濕度:≤90%RH
15.海拔高度:≤3000米
ZSBP-44kVA/44kV變頻串聯(lián)諧振耐壓試驗裝置主要功能及特征
ZSBP系列變頻串聯(lián)諧振耐壓試驗裝置,中試控股采用調(diào)節(jié)電源頻率的方式,使得電抗器與被試電容器實現(xiàn)諧振,從而在被試品上獲得高電壓大電流,因其所需電源功率小、設備重量輕體積小,在國內(nèi)外得到了廣泛應用,是當前高電壓試驗的新方法和潮流。
特點:
試驗前條件分析
當我們拿到試驗之后,我們要分析試驗的主體是什么,比如:電力電纜、變壓器、GIS組合器還是母線等等,針對不同的內(nèi)容所施加的電壓不一樣,像同樣是變壓器,中性點接地和不接地的電壓等級就不同,而且接線也不同,電壓和容量直接影響串聯(lián)諧振試驗裝置的配置方案,所說的配置方案也就是連接方式,串聯(lián)方式、怎么串聯(lián)以及串聯(lián)幾個等等。
要想達到串聯(lián)諧振的條件是當容抗等于感抗時,即可產(chǎn)生諧振的條件。
串聯(lián)諧振試驗中控制逆變器的方法有調(diào)幅控制和脈沖調(diào)頻控制兩種。脈沖頻率調(diào)制方法實現(xiàn)起來比較簡單,可以在下面兩種情況下使用。
1 )如果負載對工作頻率范圍沒有嚴格限制,這時頻率必須跟蹤,但相位差可以存在而不處于諧振工作狀態(tài)。
2 )如果負載的Q值較高,或者功率調(diào)節(jié)范圍不是很大,則較小的頻率偏差就可以達到調(diào)功的要求。
為了選對規(guī)格,請?zhí)峁┮韵录夹g參數(shù)
1、電力變壓器:電壓等級,大容量,試驗性質(中性點耐壓或全絕緣耐壓)單相對地電容量;
2、電力電纜:電壓等級,大長度,截面積;
3、發(fā)電機、電動機:電壓等級(出口電壓或稱工作電壓),試驗電壓(耐壓值)單相對地電容量范圍(如0.2-0.55uF等);
4、開關、絕緣子、PT、CT、絕緣工器具、母線:電壓等級(或稱工作電壓);試驗電壓(耐壓值);
5、CVT效驗:電壓等級或稱工作電壓,試驗電壓(耐壓值)電容量范圍(如0.005-0.02uF)。
由于電力預防試驗大多是對于大容量和高電壓的電氣設備,建議采用工頻耐壓進行絕緣性能的檢測,也就是剔除了采用直流高壓發(fā)生器對于電氣設備絕緣性能檢測的使用要求,雖兩者都屬于破壞性試驗;
變頻串聯(lián)諧振,“變頻”在串聯(lián)諧振電路中,通過調(diào)整可變的頻率范圍產(chǎn)生諧振條件,“串聯(lián)”是指在整個電路中的鏈接方式,串聯(lián)時,電壓相加,電流不變,“諧振”是指的諧振電路,組合起來就是我們常說的串聯(lián)諧振試驗裝置。
諧波分量
由于并聯(lián)諧振整流控制角 α 的變化,整流輸出電壓脈動較大。當 α ∧ 60°后電壓波形不再連續(xù),整流可控硅換流過程中殘缺角會吸收電網(wǎng)正弦波,造成電網(wǎng)波形缺角,產(chǎn)生大量的 n=6k±1 次諧波分量 [ 13-15 ] ,其中 5 次、7 次、11 次諧波電流含量分別占基波電流的 20%、11%、6%,這對于小功率的用戶而言影響不大,但對于大功率的用戶來說危害就很大,對于中頻用戶,若用常規(guī)的無功補償就無法進行,有的用戶用常規(guī)的電容器作無功補償,但無法投入電容器,即便能投入,已對 5 次諧波電流放大了 1.8~3.8 倍以上,中試控股使電機、變壓器等用電設備的銅損、鐵損明顯增加,縮短了設備的使用壽命,用電成本大幅上升。如果采用 LC 有源濾波器進行濾波,濾波器的成本會接近甚至大于中頻電源的成本。
串聯(lián)諧振的整流器采用不可控整流方式,啟動工作后始終以最大電壓輸出,整流器后端又加上大容量濾波電容,輸出的直流電壓是一條直線,因此其產(chǎn)生的諧波分量很小,幾乎可以忽略不計。所以既不需要無功補償,也不需要高昂的濾波設備。
諧振電流
并聯(lián)諧振時感應器上的諧振電流是中頻輸出電流的 Q 倍(Q 為負載的品質因數(shù)),串聯(lián)諧振時電容電壓是中頻輸出電壓的 Q 倍;因此并聯(lián)諧振的諧振電流遠遠大于串聯(lián)諧振,大電流造成線路熱損耗也是不可忽略的。
制造成本
并聯(lián)諧振結構相對簡單,制造成本較低,而串聯(lián)諧振采用的電器件數(shù)量較多,結構相對復雜,制造成本高于并聯(lián)諧振。
在鋼管加熱中的節(jié)能作用
在鋼管加熱時,對加熱溫度和速度有著嚴格的工藝要求,而且工廠需要加熱的鋼管品種規(guī)格不是單一的,往往是一臺加熱設備需要加熱多個品種、多種尺寸的鋼管;因此,在鋼管加熱時很難保障中頻電源工作在最佳阻抗匹配狀態(tài)和最大功率狀態(tài)。如果采用并聯(lián)諧振中頻電源,也就意味著電源的整流器輸出電壓很難處于最高輸出電壓,即 α=0°,中試控股此時中頻電源的功率因數(shù)較低,無功損耗較大,造成電能的無謂消耗。
解決這一問題的最好辦法就是采用串聯(lián)諧振中頻電源對鋼管進行加熱,這樣無論需要電源輸出多大功率,電源的功率因數(shù)始終為 λ≈0.955。根據(jù)大量的試驗對比表明:串聯(lián)諧振比并聯(lián)諧振中頻電源節(jié)電達 10%~20%。現(xiàn)以 10%節(jié)電率粗略計算節(jié)電效果。如某企業(yè)采用 1 000 kW 的串聯(lián)諧振中頻電源加熱鋼管,每班工作時間為 8 h/天,每月工作 24天,每度電的平均JG 0.7 元人民幣。則,每班一年節(jié)約電量:1 000×10%×8×24×12=230 400(kW?h)每班一年節(jié)約電費:230 400×0.7=161 280(元)如果每天 3 班運行,則年可節(jié)約 48.384 萬元,為企業(yè)節(jié)省較大的生產(chǎn)成本。
目前鋼管加熱用的中頻電源,一般采用最小功率為 500 kW,中試控股而在鋼管防腐領域中用量最多的是1 000 kW 中頻電源。隨著我國西氣東輸四線、五線的陸續(xù)開工,直徑 1 422 mm 甚至更大規(guī)格鋼管的使用,中頻電源的單機功率將在 1 500 kW 以上。如果采用串聯(lián)諧振中頻電源作為鋼管加熱設備,不僅可給企業(yè)帶來巨大經(jīng)濟效益,而且可為我國節(jié)能減排做出貢獻。變頻串聯(lián)諧振適合各種大型電力變壓器、電力電纜、汽輪及水輪發(fā)電機及其它容性設備的交流耐壓試驗都必須嚴格按試驗規(guī)程定期進行。在工頻條件下,由于被試品電容量較大,或者試驗電壓要求較高,對試驗裝置的電源容量相應的也有較高的要求,傳統(tǒng)的工回頻耐壓裝置往往單件體積大,重量重,不便于現(xiàn)場搬運,而且不便于任意組合,靈活性較差。
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